空气能烘干机
空气能热泵烘干机的日常维护
日维护保养
1、每天用柔软棉布对设备进行擦拭，以保持外观整洁。
2、每天开机前检查气源三联件，当油位不足时加润滑油，并将存水排出。
3、每天清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥良好的烘干效果。
年度维护保养
1、检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
2、检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。
果蔬空气源热泵烘干机安装
空气能烘干机
空气能热泵烘干机的日常维护
日维护保养
1、每天用柔软棉布对设备进行擦拭，以保持外观整洁。
2、每天开机前检查气源三联件，当油位不足时加润滑油，并将存水排出。
3、每天清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥良好的烘干效果。
年度维护保养
1、检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
2、检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。
3、检查设备的接地情况并保证可靠。
4、检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。
5、对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。
月维护保养
1、打开后箱盖，用柔软棉布清洁设备的内。
2、对轴承等运动件加注润滑油，以减少摩擦。
3、检查皮带张紧力，调整皮带轮。
4、对震动后容易造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。
干燥行业掀起智能风暴
我国从刚开始的锅炉到近几年的高频、真空，经历多年，直到太阳能和空气能的开发，我国才进入真正意义上的清洁干燥烘干时代。
然而，无论是真空高频干燥烘干还是太阳能热泵干燥烘干，不同的干燥烘干对象对于温度的要求不尽相同，在干燥烘干的各个阶段所需的湿度和温度也不相同。很遗憾的是目前许多的干燥烘干设备都不具备多段控制功能，在温度和湿度的调节上人工依赖明显。
在这个+互联网时代，远程终端操控使生产变得更加便捷，系统安全得到很大程度的保证。热之原首先将物联网概念引入干燥控制，在干燥行掀起变频+智能风暴。在市场需求尚未大规模开通的情况下，远程智能控制作为一种概念首先得到实际应用。
使用智能干燥的目的，一是为了降低成本，少用工人避免安全事故、残次废品的风险;二是为了提，生产更多的产品。干燥经验丰富人士表示，终端设计仍将会是未来十年竞争的一个关键……这其中，又有几个思路，成为众多努力的方向，比如更简洁的界面，更智能的安全预警模块。那么，用空气能高温热泵烘干机，怎样才能烘干出质量好、品相佳的香菇呢。在APP界面设计上，更多的将借鉴智能家居的控制方式，直观地展现机器运行状况，这也是热之原智能干燥正在开发的一个方向。
空气能热泵烘干机故障排除总结，附维修案例！
一、了解排查故障
1.通过电话沟通或现场实地查看了解机组运行状况，故障情况，故障代码；
2.通过查询故障代码初步判断故障原因；
3.结合故障代码及维修经验查找故障并更换故障配件；
4.调试运行机组。
二、机组常见故障排除
故障状态：机组不运转
可能的故障原因：电源故障；机组电源接线松动；机组控制电源熔断器熔断
处理措施：断开电源开关，检查电源；查明原因并修复；更换新熔断器
故障状态：水泵运转但是水不循环或水泵噪声大
可能的故障原因：水系统中缺水；水系统中有空气；水系统阀门末全部打开；水过滤器脏堵
处理措施：检查系统补水装置，并向系统补水；排除水系统中的空气；将水系统阀门开足；清洗水过滤器
故障状态：机组制热能力偏低
可能的故障原因：制冷剂不足；水系统保温不良；干燥过滤器堵塞；空气热交换器散热不良；水流量不足
处理措施：系统检漏并充注制冷剂；加强水系统保温；更换干燥过滤器；清洗空气换热器；清洗水过滤器
故障状态：压缩机不运转
可能的故障原因：电源故障；接线松动；压缩机过热保护；出水温度过高；水流量不足
处理措施：查明原因解决电源故障；查明松动点并修复；查明热原因排除故障后再开机；重新设定出水温度；清洗水过滤器排除系统中的空气
故障状态：压缩机运转噪声大
可能的故障原因：液体制剂进入压缩机；压缩机内部零件损坏
处理措施：检查膨胀阀是否失效；更换压缩机
故障状态：风扇不运转
可能的故障原因：风扇紧定螺钉松动；风扇电机烧毁；风机电容损坏
处理措施：紧固紧定螺钉；更换风机；更换风机电容
故障状态：压缩机运转，但机组不制热
可能的故障原因：制冷剂全部流出；压缩机故障
处理措施：系统检漏并充注制冷剂；更换压缩机
故障状态：机组水流量过低保护
可能的故障原因：系统水流量不足；水流开关未复位
处理措施：清洗水过滤器排除系统中的空气；调整或更换水流开关
故障状态：排气压力过高
可能的故障原因：冷媒过多；氟路系统中有不凝性气体；水流量不足
处理措施：排出多余的冷媒；排出不凝性气体；检查水系统，加大水流量
故障状态：吸气压力过低
可能的故障原因：干燥过滤器堵塞；通过热交换器的压降太大
处理措施：更换干燥过滤器；检查热力膨胀阀的开度是否恰当
故障状态：压缩机失油
可能的故障原因：润滑油不足
处理措施：加入润滑油
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