靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的(Ar)离子化。
造成靶与(Ar)离子间的撞击机率增加,提高溅镀速率。001mm,铑不能进行冷加工，但加热后也具有很大的延伸性能，还是可以拉制成一定程度的铑丝，铱在室温下硬而脆，因此
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靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来的好,但是镀膜速度却比蒸镀慢很多。新型的溅镀设备几乎都使用强力磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围的(Ar)离子化。
造成靶与(Ar)离子间的撞击机率增加,提高溅镀速率。001mm,铑不能进行冷加工，但加热后也具有很大的延伸性能，还是可以拉制成一定程度的铑丝，铱在室温下硬而脆，因此也不能加工。一般金属镀膜大都采用直流溅镀,而不导电的陶磁材料则使用RF交流溅镀,基本的原理是在真空中利用辉光放电(glowdischarge)将(Ar)离子撞击靶材(target)表面，电浆中的阳离子会加速冲向作为被溅镀材的负电极表面，这个冲击将使靶材的物质飞出而沉积在基板上形成薄膜。
在钠米晶镍层内存在的大量小晶界是基体合金与涂层元素的高速扩散通道，有利于形成成分梯度较均匀的外层与互扩散层。进而降低预镀铂层厚度，达到常见铂铝涂层（一般Pt镀层厚度≥6μm）的抗高温氧化性能，有效降低铂铝涂层的制备成本。
鉴于涡轮叶片工作温度高达1100℃以上，其表面高温氧化和热腐蚀严重影响着叶片寿命。热障涂层体系（TBCs）有效降低服役时的高温合金表面温度，大幅改善其高温服役能力。为克服高温氧化等问题，各种表面镀覆技术蓬勃发展，它们通过形成具有在表面生成缓慢氧化物膜能力的涂层以阻止合金内部组元的进一步氧化。其中，铝化物扩散涂层具代表性，在高温下其表面可形成一层保护性的氧化铝膜。通过Pt改性可进一步改善涂层的抗高温氧化性能，提高表面氧化铝膜的抗剥落性能。
贵金属复合材料两种或多种不同种类的相容性材料用物理方法合成的具有多相结构的贵金属材料。美国克雷德(K．G．Kreider)指出其特点为：(1)其组成由人为选定和设计。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿，大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。(2)是人工制造的而不是天然的。(3)至少含有两种独立的不同的相。(4)其性能取决于每一组成相的性能。(5)其组元具有重复的几何形状，以致在宏观上可以认为材料是均匀的。(6)具有单个组元材料不具有的优良性质。
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