1) 配置TL3模块的验收测试：使用探针长度50mm，探针直径3mm。
2) 测量长度L 单位为mm，测量时RDS角度位置A=0°,B=0°。
3) 使用光学测头需接触式测头校准 (例如 ZEISS VAST XXT)。
4) 基于ZEISS ViScan x 1倍光学镜头。
5) 激光等级2M：未使用光学仪器（例如放大镜、镜头
移动桥式坐标测量机
1) 配置TL3模块的验收测试：使用探针长度50mm，探针直径3mm。
2) 测量长度L 单位为mm，测量时RDS角度位置A=0°,B=0°。
3) 使用光学测头需接触式测头校准 (例如 ZEISS VAST XXT)。
4) 基于ZEISS ViScan x 1倍光学镜头。
5) 激光等级2M：未使用光学仪器（例如放大镜、镜头元件、望远镜）进行光束聚焦，短时间（0.25秒）内暴露于光谱范围内的可见激光光束睛无害。
6) 探测误差测试位于测量范围并基于哑光球（直径30mm）进行。依据ISO 10360-8 P[Form.Sph.D95%:Tr:ODS]。
7) 适用于 12/18/8, 12/18/10, 12/24/8 及 12/24/10。
8) 圆度测量中扫描速度为5mm/s，滤波为50 UPR。
在用户成功案例分享及经验交流的环节中，来自各个行业的大咖们一同分享了他们在使用蔡司工业CT产品中的经验与所获得的成果。计量科学研究院的对工业CT量值溯源体系做了深入的解读，美信检测、时代天使、延峰百利得等企业分享了精彩的CT应用案例及收益，得益于此，与会嘉宾对产品及应用范畴有了更深入的认知，在交流中大家表达了对工业CT应用技术在未来发展的肯定与更多的期许。
测量行业的大趋势，正从传统检测向数字化检测方向蜕变，作为现今的无损检测方式之一，CT检测技术融合X射线及的图像处理技术，在研发及制造阶段的重要性日趋提升。
蔡司拥有的工业CT测量机利用X射线技术穿透产品，对结合复杂的重构算法生成点云数据，广泛应用于小型铝压铸及注塑行业产品的分析：尺寸测量、CAD数模比对、缺陷分析、反变形修模及逆向工程等。
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