色差问题
原因：1.烘烤时间过长或过短，烘烤温度过高或过低 2.烘炉温度局部异常
解决方法：1.参照供粉商提供的固化条件调校 2.检查烘炉加热不见状况
表面失光问题
原因：1.掺进新粉中的回收粉出现问题 2.不同厂家或不同类型粉末混和
解决方案：1.暂停使用有问题的回收粉 2.避免混和不同的粉末
涂层不均
静电喷粉回收系统
色差问题
原因：1.烘烤时间过长或过短，烘烤温度过高或过低 2.烘炉温度局部异常
解决方法：1.参照供粉商提供的固化条件调校 2.检查烘炉加热不见状况
表面失光问题
原因：1.掺进新粉中的回收粉出现问题 2.不同厂家或不同类型粉末混和
解决方案：1.暂停使用有问题的回收粉 2.避免混和不同的粉末
涂层不均匀的问题
原因：1.喷枪与工件的距离过进 2.高压静电发生器电压不稳 3.粉末结团
解决方案：1.调整好工件与喷枪的距离 2.调教高压静电发生器 3.防止粉末结团
静电喷涂枪会决定粉末喷涂方向
喷枪：静电喷涂枪是要决定这粉末的喷涂方向，控制着沉积速度，控制着生成图案的尺寸、形状和喷涂密度。同时，喷枪额给正在喷出的粉末充电。喷枪可由手工操作，也可以固定在连续喷涂室的一侧或两侧自动喷涂，也可以手工喷涂和自动喷涂交替进行喷涂。
技术要求：喷枪的作用是产生良好的电晕放电，使喷出的粉末尽可能多的带电荷，均匀的散步在工件表面上。对于喷枪的要求，粉末粒子应得到尽可能大的带电效果，适应不同的喷粉量，有尽可能大的安全系数。
表面处理的缓蚀与电化学保护原理
缓蚀原理：磷化膜起主要的保护、缓蚀作用。第三代的回收系统综合吸收前两代优点通过技术分析，第三代的回收系统综合吸收了前两代系统的优点，更便于提高系统的自动化程度，是一种理论上更趋向于完善，设计上更具有系统性，而且发展前景很好的新型回收设备系统。其次，借助涂料的内部组分（如丹红、锌铬黄等具有阻蚀性的颜料）与金属反应，使金属表面钝化或生成保护的物质以提高涂层的保护作用。另外，一些油料在金属皂的催干作用下生成降解产物，也能起到有机缓蚀剂的作用。
电化学保护原理：介质渗透涂层接触到金属表面下面就会形成膜下的电化学腐蚀。主要以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为NaOH,NaHCO3等。在涂料中使用活性比较高的金属做填料（比如锌），这样起到牺牲阳极的保护作用，而且锌的腐蚀产物是盐基性的ZnCl2、ZnCO3等，它填满了涂层的空隙，使涂膜更加致密，从而使腐蚀大大降低。
（作者： 来源：）
