重型金属撕碎机破碎金属废料有哪些优势？
重型金属撕碎机可将各种废物破碎回收利用。如各种塑料或铁质中空容器、废旧家电、管材、废旧模板、废旧轮胎、废旧金属、生活垃圾、编织袋等。使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型刀片)。金属撕碎机设备拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用PLC控
重型金属撕碎机
重型金属撕碎机破碎金属废料有哪些优势？
重型金属撕碎机可将各种废物破碎回收利用。如各种塑料或铁质中空容器、废旧家电、管材、废旧模板、废旧轮胎、废旧金属、生活垃圾、编织袋等。使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3(薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘)锯切效果更佳(特别是薄型刀片)。金属撕碎机设备拥有低速、大扭矩、低噪音等特点，采用PLC控制系统，可自动控制，设有启动、停止、反转以及超载自动反转控制功能。
重型金属撕碎机破碎金属废料有哪些优势：
1、能够分离金属料中的铁颗粒和铝颗粒，金属撕碎机设备配置的输送装置，该输送与磁选合二为一，是出料输送装置，经过金属撕碎机撕碎后的金属料可以进行分离金属中的铝铁。
2、金属撕碎机解决了老式设备刀片的缺点，改用特殊设计的主轴以及刀盘，该刀盘非常，不需要更换，只需要在刀盘上面补刀就可以了。
3、金属撕碎机配置风机和集尘器，经过撕碎后的金属料要在集尘器和风机中进行分离以及排出杂质和油漆。
4、特殊设计F撕碎腔并且安置衬板，金属料在衬板上研磨掉油漆，保证一点杂质和油漆物都没有。
5、金属撕碎机可以有效的控制出料的粗细程度，只要间隙准确的控制刀盘和衬板之间的距离就可以了，用金属撕碎机生产出来的金属料细度可达一毫米以下，均匀程度可达90%。
重型金属撕碎机轴承发热是什么原因导致的？
在重型金属撕碎机工作中，轴承会产生热量，直接影响设备的正常运行和生产效率。提醒用户，在金属粉碎机设备运行期间，必须及时处理轴承的温度和轴承部件的噪音。什么原因导致轴承发热现象信航机械将向您介绍：
1，油管泄漏，供油压力不足;
2，管路阻塞，润滑脂活性不平稳;
3，润滑油脏污，混有碎屑;
4，轴承和轴之间的间隙太小;
5，润滑油的选择不当，粒度太大或太小;
6.冬季开始前没有油加热器，油太粘;
7.夏季，油泵润滑油未通过油冷却器，或油冷却器遇到水管堵塞，水流不畅，断水等病症，
8，轴承冷却水装置发作，如阻塞;
9，排料口过小(止推盘太长)使偏心轴过大的力;
10，传动带太紧，轴承太多。
重型金属撕碎机的技术优势与特色
废旧木材回收后可利用的作用：木材撕碎或者撕碎后焚烧（发电，取暖）、二次加工（板材类，造纸类）、还可以作为食用菌的原材料；木材撕碎机设备具有低转速、工作、低噪音、产量可调节等优点。
重型金属撕碎机设备由于撕碎原料的特殊性，我们专门对刀具进行了改进，很多木材都是圆柱形或者方木，圆柱形的木材在进入设备后，随着刀具的旋转，圆木很容易也随着旋转，不容易卡住木材，这样就造成了时间的浪费，降低工作效率，同样方木也是这样，我公司设计的木材撕碎机设备刀盘更有利于卡住木材，防止木材进行无用的反转，这样更能增加设备的工作效率。我们应当对重型金属撕碎机有一个了解，在使用时遵循以下方法，避免卡壳现象，从而使设备使用寿命更加长久。有一些木材当中会有一些遗留的钉子等金属物，这些金属物在我们木材撕碎机设备里也能够被轻松撕碎，在撕碎木材的同时，里面的金属物也可能会被一起撕碎。
重型金属撕碎机设备在结构上由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料体系、动力体系，电器控制体系组成，在撕碎废旧金属过程中该机独有的动力保护可有用的防止设备超载构成的设备损坏。
重型金属撕碎机技术优势与特色：
一、减速电机驱动。
二、啮合式刀片,将易拉罐破碎。
三、选用特种刀片,刀片硬度不HRC55(锉刀的HRC硬度是51度)
四、强固结构,布满式加强筋板,保证箱体的强固。
五、自动化按钮
