用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚树脂板，切割速度可达1200cm/min。电火花线切割能达到的切割效率一般为20～60平方毫米/分，可达300平方毫米/分；明显，激光切割速度快，可以用于大批量生产。
水切割速度那是相当的慢，不适合批量大规模生产。
等离子切割的切割速度慢，相对精度低，更适合切割厚板，但端面有斜度。
PEEK针型接头供应
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚树脂板，切割速度可达1200cm/min。电火花线切割能达到的切割效率一般为20～60平方毫米/分，可达300平方毫米/分；明显，激光切割速度快，可以用于大批量生产。
水切割速度那是相当的慢，不适合批量大规模生产。
等离子切割的切割速度慢，相对精度低，更适合切割厚板，但端面有斜度。
由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：
（1）抛光的压力过大，抛光时间过长。
（2）钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高。
（3）模具表面生锈。
（4）黑皮料未清除。
另外，静压导轨是依靠静压油腔在两导轨面之间形成具有一定强度的压力油膜，使导轨面间形成液体摩擦减小了摩擦因数，达到使工作台平稳运行的目的。但若导轨面间缺油，致使没有形成油膜或油膜厚度不够，出现干摩擦负载加大，低速运行状态下驱动力不足，机床便出现爬行故障。另外，导轨磨损或静压油腔被破坏均会使油腔不能很好的封油，使液压油膜不达标或者形成不了油膜；而液压油质变坏粘度降低，使静压油膜刚度不够，托不起负载，也是机床出现低速爬行故障的一个原因。
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