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塑料破碎机运转中突然停机是何因

2.电机故障造成的突然停机由于电机故障造成的停机现象主要有几个因素：塑料破碎机开机没多久，电机电流量明显过高，这时应该检查塑料破碎机的整机运行情况，检查轴承是否损坏，或物料将轴承卡死；如果电机使用时间较长，没有明显故障，可以排除电机运转过载的原因；如果塑料破碎机检修多次后电机电流高，那主要原因应该是电机出现偏心故障，需要即使修理；如果电机运转时，电流时高时低，其原因基本就是负荷问题，多是由于上料不均匀造成的。日常运行中，要保证电压的稳定性，不要过大或者过小，经常检查电流量，确保电机不受外界的潮湿空气等的影响；散热通风情况良好。塑料破碎机操作程序及方法：1、接通电源，启动塑料破碎机主机及上料机等相关设备，仔细视听设备运转是否有异响。

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提高塑料破碎机主轴轴承寿命的措施


1、正确选择转子軸承的型号和寿命

由于受冲击载荷的作用, 故转子轴承的受力十分复杂,很难用理论公式进行计算,有的推荐用经验公式P=3G(G为转子体质量)来计算当量动载荷。如何选取抽承的计算寿命也是非常重要的, 如果选取的计算寿命长, 显然就要加大轴承尺寸. 从而使破碎机的结构鹿大,增加成本;如果选取的计算寿命短,由于轴承的承载能力不够,会加速损坏。2、机器安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。经厂方多年实践证明,轴承的预期计算寿命应以10000~18000h为宜.用于塑料破碎机上的轴承要具有承裁能力强、 调心性能好且能承受冲击裁荷等特点, 综合考虑选用调心滚子轴承作为该塑料破碎机上的轴承。另外, 转子轴承在较大冲击载荷作用下, 滚动体或套圈滚道上可能会出现不均匀的塑性变形凹坑, 使轴承在运转时产生振动噪声,甚至不能工作。因此,还应验算*大冲击载荷是否能满足静强度的要求。

聚氨酯颗粒塑料破碎机原理解析


1、 塑料破碎机面罩通过支架固定在粉碎腔内壁上，在面罩上开设引流孔，在引流孔上设置引流罩，在粉碎刀片旋转产生的的涡旋引流作用下使原料向上运动，与粉碎刀片接触，产生的小颗粒原料会通过引流孔流出面罩，不会碰触粉碎腔内壁，同时，在引流罩的作用下，小颗粒原料会的沿着面罩外壁流下。用户遇到这种情况，需要应先清理引风机输送管道的物料，保障管道畅通。未粉碎完全的大颗粒原料依然会在引流的作用下与粉碎刀片接触，直至形成小颗粒原料。

2、在粉碎腔下端设置出料口，出料口上设置筛网，筛网的网孔孔径为1-2mm，达到生产所需要求的小颗粒原料，即可通过筛网从出料口中排出。

3、塑料破碎机设计简单，使用方便，适宜普及推广和工业化生产。