秸秆粉碎机的故障及排除。
(1)轴承发热。产生的原因：轴承润滑不良；轴承损坏或主轴弯曲；转子不平衡；电机轴与秸秆粉碎机轴不平行。排除方法：添加或者更换润滑脂；更换轴承或主轴；对转子进行平衡；调整电机使主轴与秸秆粉碎机轴平行。
(2)粉碎室内有异常响声。产生的原因：机内零件损坏脱落或锤片与筛面间隙过小；硬物进入机内。遇到这种情况应立即停机检查，将硬物取
秸秆粉碎机厂家
秸秆粉碎机的故障及排除。
(1)轴承发热。产生的原因：轴承润滑不良；轴承损坏或主轴弯曲；转子不平衡；电机轴与秸秆粉碎机轴不平行。排除方法：添加或者更换润滑脂；更换轴承或主轴；对转子进行平衡；调整电机使主轴与秸秆粉碎机轴平行。
(2)粉碎室内有异常响声。产生的原因：机内零件损坏脱落或锤片与筛面间隙过小；硬物进入机内。遇到这种情况应立即停机检查，将硬物取出，更换损坏的零件或调整锤片与筛面间隙，使其符合规定要求。粉碎作业前应用手拉动皮带，检查运动部件是否灵活，有无响声和卡滞等现象；对原料进行认真的清理，防止铁件或石块等硬物进入粉碎室。
大进料口秸秆粉碎机操作使用方法：
1．首先要选好粉碎机和动力机的安装位置。选好操作位置,将粉碎机安装牢固,可靠无松动；
2．检查各部螺钉、连接处是否有松动现象,然后进行动态空负荷试运转3-5分钟，若无异常现象便可投入正式作业。
3．用电作动力的，应找电工对线路进行合理布局。用电线路和设施要规范整齐，不得私自安装和凑合使用。
4．粉碎机投入运行10天左右后，应打开罩盖，对转子、锤片等运转部件进行检查，对各联接部、螺钉进行坚固，检查各轴承是否润滑良好，如有卡滞、碰擦现象要及时排除。
1．在作业时，要对加工物料进行仔细查看，有无铁钉、石块、铁丝等硬物，以免造成伤人事故。
2．操作人员严禁戴手套作业，喂送物料时应站在粉碎机侧面，以免有反弹杂物击1伤面部；粉碎长茎秆作物时不得握得过紧，以防发生意外。
3．在运行过程中，要密切注意粉碎机的工作情况，若发现有振动、异响，轴承与机件温度过高和向外喷料等现象，应立即切断电源停机检查，排除故障后方可继续工作。
4．出现堵塞、负荷过重时，应立即停机，严禁用木棍或手强行送料，以免打1伤手臂和损坏机器。每班作业完要对机组进行检查保养，保证作业机组经常处于完好状态。
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