六辊轧机操作规程的应用指南
1.技术操作标准
(1)熟知设备的生产工艺流程，熟悉生产原料、成品标准。
(2)熟悉设备性能、维护保养和操作方法，熟悉各岗位的操作和安全生产规定，熟悉防止设备操作事故、质量事故的规定和解决生产过程中出现的问题。
2.岗位操作方法
(1)上岗前应穿戴好劳动保护用品，要对岗接班，并准备好所用的工具和量具。
(2)按车间生产调度
贵金属轧机批发
六辊轧机操作规程的应用指南
1.技术操作标准
(1)熟知设备的生产工艺流程，熟悉生产原料、成品标准。
(2)熟悉设备性能、维护保养和操作方法，熟悉各岗位的操作和安全生产规定，熟悉防止设备操作事故、质量事故的规定和解决生产过程中出现的问题。
2.岗位操作方法
(1)上岗前应穿戴好劳动保护用品，要对岗接班，并准备好所用的工具和量具。
(2)按车间生产调度单、产品跟踪卡核对生产的钢号、批次、规格、技术条件以及标准要求，发现有误要及时反映和更正。
(3)上岗后要检查设备及其润滑情况是否正常，有无跑、胃、滴、漏等现象，发现问题及时处理。
(4)如果工作辊出现缺陷，并影响到钢带的表面质量，则应立即更换。
(5)校对各种量具的量程，按规定进行中期检定。
(6)各班组应认真填写交接班记录，将在班生产过程中存在的问题及处理结果如实填写。
轧机制造闭口式轧钢机轧制工艺及优缺点
在加热炉内的轧件有一定的氧化皮，轧钢时产生粉尘导致轧辊磨损加剧，且轧机各部件结合处密封不严，外界粉尘被吸入，使摩损程度增加，为此通过改善轧钢车间环境和添加除尘设备来达到平衡，将粉尘的气体导入布袋除尘器内。
1、废钢熔炼后通过钢水包中转，根据吊运距离、车间内温度来决定钢水温度。避免钢水温降过快，导致倒入连铸机时出现堆料和粘堵现象，造成钢水流动速度慢，严重影响产能。
2、外界温度低，钢水温降快，随着温度不断受冷降低。为了解决这一问题，可采用保温式钢水包，维系钢水温度，以保证钢水入连铸机不会出现粘稠。
3、连铸机连铸钢坯困难，可通过外界吹氧进行提温，因此连铸机必须满足“先连铸、后吹氧”的要求。同时，采用冷却水对钢坯进行喷淋降温，剪断后进入粗轧机。
轧机制造不同的轧机选用不同类型的轧辊轴承。滚动轴承的刚性大﹐摩擦系数较小﹐但承压能力较小﹐且外形尺寸较大﹐多用于板带轧机工作辊。滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。半干摩擦轧辊轴承主要是胶木﹑铜瓦﹑尼龙瓦轴承﹐比较便宜﹐多用于型材轧机和开坯机。液体摩擦轴承有动压﹑静压和静 - 动压三种。优点是摩擦系数比较小﹐承压能力较大﹐使用工作速度高﹐刚性好﹐缺点是油膜厚度随速度而变化。液体摩擦轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。
通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复，即通过机械加工去除材料，清除牌坊表面受损层找平接触面，扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。这种修复方式操作简单方便，但未改变了牌坊面的性质，使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效，而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏感性，可供加工的余量不多，该修复方法只能是权宜之计。采用手工电弧焊可恢复机加工后去除材料扩大的尺寸，但在这样的刚性结构上进行电弧堆焊，可能造成牌坊结构的变形。如果结构发生扭曲，失稳变形这将是致命的，无法再进行矫正，这是工厂生产中决不允许发生的事情。因此该修复方法将带来较大的风险，一般不予采用。
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