液态硅胶和固态硅胶的区别从存在的形态上来说,液态硅胶是以液态或膏状物存在的,而固态硅胶是以大块固体形态存在的.从使用原材料上看,液态硅胶使用的是107胶,乙烯基硅油等为原料,而固态硅胶原料是110-2硅胶生胶等为原料!从物理性能看,液态硅胶回弹性往往会好些,固态硅胶的抗撕性往往可以做的更高!
液态硅胶和普通硅胶哪个列结实这个问题比较笼统,没法给出!不周产品上可能
阻燃硅橡胶供应商
液态硅胶和固态硅胶的区别从存在的形态上来说,液态硅胶是以液态或膏状物存在的,而固态硅胶是以大块固体形态存在的.从使用原材料上看,液态硅胶使用的是107胶,乙烯基硅油等为原料,而固态硅胶原料是110-2硅胶生胶等为原料!从物理性能看,液态硅胶回弹性往往会好些,固态硅胶的抗撕性往往可以做的更高!
液态硅胶和普通硅胶哪个列结实这个问题比较笼统,没法给出!不周产品上可能会有不同的结果.我们可以比较下液态硅胶手机套和固态硅胶手机套.固态硅胶手机套和抗撕拉性更好,就是不容易撕破,而液态硅胶手机套则固弹性更好,不容易变形.当然手机套对抗撕的要求没那么高,但变形要求高些.
混炼胶出现死胶的原因：
（1）配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。
（2）对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置（如返炼机、压延机）辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。
（3）混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳，或未经冷却，即仓促堆积存放，加上库房通风不良、气温过高等因素，造成热量积累，这样也会引发焦烧。
（4）胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。
我们这样称呼它为耐高温硅胶管或阻燃硅胶管是因为其固有的耐高温特性是其他普通硅胶管和有机合成材料都达不到的，因此而这样命名。
其实一般只要是硅胶管它都具有一定的耐高温特性且稳定性很高，可以在200℃以下的环境中长期使用不变形，而特殊材料制成的硅胶管可以达到300℃的高温。其他与之相比的有机合成材料如：塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100℃以下使用，超过100℃不是燃烧就是长久性的融化变形。
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