铝焊机的使用注意事项
1.长期停用的铝焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
2.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。
3.清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
4.在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A級60°C、B级80°C时，必须停止运转并降温。
5.施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气
自动送丝铝焊机
铝焊机的使用注意事项
1.长期停用的
铝焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
2.焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。
3.清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
4.在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A級60°C、B级80°C时，必须停止运转并降温。
5.施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易然物。
6.作业后，清理场地、熄灭火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
焊接作业的要求有哪些？
操作
焊机进行作业是必须满足一下规范要求：
1.电工、焊工必须有相关操作的证书，严禁无证操作。开始作业前，检查所有的电缆、接头和焊把是否有损坏，将缺陷报告给上级主管。
2.进行电焊作业，焊工及所有该区域里的所有人员不得站在水里。
3.所有人员必须使用适当的个人防护用品加以保护。
4.不得使用绝缘损坏或芯子暴露的焊接电缆并且必须加以更换或修理，不得离焊把3米以内进行电缆铰接。
5.电焊设备应有正确的接地，所有连接应牢固。
焊接机器人应用技术是机器人技术、焊接技术和系统工程技术的融合，焊接机器人能否在实际生产中得到应用，发挥其优越性，取决于这几方面技术的共同提高，而系统工程技术是机器人技术和焊接技术的粘合剂。以安川电机的MOTOMAN机器人为例，过去几代机器人的发展都是围绕焊接设备完成多项焊接功能的开发，如焊接参数的渐变调节功能、TIG焊接时利用摆焊同步技术进行的断续填丝焊接功能、弧焊传感器（电弧跟踪）功能及焊接实时监控功能等，都是焊接工艺的需求促使下的开发。
同样地，焊接设备制造商为了实现机器人自动化焊接，在焊接电源的设计上也做了许多改进，如、机器人可检出焊缝位置使用的高电压，焊接电源做到了内置；与机器人的通信接口方面，现在许多焊机制造商都采用了方便快捷的通信接口。
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