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工艺严格
PVC之所以能被广泛地应用于建材行业，有两点很重要的原因：一是PVC的性能（防雨，耐火，抗静电，易成型），二是PVC低投入高产量的特点。PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。所以全mian地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。
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PVC之所以能被广泛地应用于建材行业，有两点很重要的原因：一是PVC的性能（防雨，耐火，抗静电，易成型），二是PVC低投入高产量的特点。PVC膜具有高抗光性和耐火性，保证PVC膜的高质量。所以全mian地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。为了解决问题，公司经理要他们撬开地板砖用塑料管来布线，搞好后又要把瓷砖重新铺好，为了商场能在白天正常营业，他们只能在深夜开工改线路，工作量非常大。熔化温度：185~205℃ 模具温度：20~50℃注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，hao使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，hao使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的xiao直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
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PVC管材挤出工艺流程：
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
PVC管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型：若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型
另外，在生产中可与上述所示流程不同，即采取粉料直接挤出管材而不进行造粒，但应注意两点：其一，粉料直接挤出成型hao采用双螺杆挤出机，因粉料与粒料相比，少了一次混合剪切塑化工序，故采用双螺杆挤出机可加强剪切塑化，达到预期效果；其二，因粒料比粉料密实，受热及热的传导不良，故粉料的加工温度可比相应粒料的加工温度低10℃左右为宜。pvc地板线槽网络线槽弧形线槽，底部有强力双面胶，其使用特定的布胶，耐候性好，粘性强，不用担心冬天变硬，夏天变软，可以方便的固定在地面。
原料选择编辑硬管生产中树脂应选用聚合度较低的SG-5型树脂聚合度愈高其物理力学性能及耐热性愈好但树脂流动性差给加工带来一定困难所以一般选用黏度为1.7~1.8×10-3Pa·s的SG-5型树脂为宜。硬管一般采用铅系稳定剂其热稳定性好常用三盐基性铅但它本身润滑性较差通常和润滑性好的铅、钡皂类并用。地板线槽，它改变了传统地面布线方式，便于施工、安装便捷，材质耐压。加工硬管润滑剂的选择和使用很重要既要考虑内润滑降低分子间作用力使熔体黏度下降有利成型又要考虑外润滑防止熔体与炽热的金属粘连使制品表面光亮。内润滑一般用金属皂类外润滑用低熔点蜡。填充剂主要用碳酸钙和钡重晶石粉碳酸钙使管材表面性能好钡可改善成型性使管材易定型两者可降低成本但用量过多会影响管材性能压力管和耐腐蚀管hao不加或少加填充剂。
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