机械刀片的性能
1.良好的工艺性能
为了便于机械刀片的制造，要求机械刀片材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处理性能、高温塑性变 形性能、磨削加工性能等。
2.经济性
经济性是机械刀片材料的重要指标之一，机械刀片材料虽然单件机械刀片成本很高，但因其使用寿命长， 分摊到每个零件的成本则不一定很高。因此在选用机械刀片材料时要综合考虑其经济效果。
刀片的基础知识
机械刀片定制
机械刀片的性能
1.良好的工艺性能
为了便于机械
刀片的制造，要求机械刀片材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处理性能、高温塑性变 形性能、磨削加工性能等。
2.经济性
经济性是机械刀片材料的重要指标之一，机械刀片材料虽然单件机械刀片成本很高，但因其使用寿命长， 分摊到每个零件的成本则不一定很高。因此在选用机械刀片材料时要综合考虑其经济效果。
刀片的基础知识
绝大多数的
刀片是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀片基本上都用于切削金属材料，所以“刀片”一词一般就理解为金属切削刀片。切削木材用的刀片则称为木工刀片。刀片的发展在人类进步的历史占有重要的地位。早在公元前28~前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀片。战国后期(公元世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀片。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。
数控加工应如何选择刀片？
数控加工对
刀片的刚度、精度、度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀片的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。
对刀柄的圆刀片切削效果会提出明确的要求，一般来说。由于不同的系统具有不同的技术特性和长处，根据的特殊应用目的可以找到非常完羙的分切圆刀片夹紧系统。采用这一圆刀片夹紧系统，可使系统径向跳动误差精度和重复定位精度控制在3μm以下。对于高速加工应用领域而言，多面夹紧系统是一个伟大的解决方案，由于刀具的夹紧或松开是刀柄材料的弹性形变范围内实现的不只可以提供极高地刀柄回转精度，而且对圆刀片使用寿命没有。应力锁紧式夹头采用多面圆刀片夹紧方式，这是一种结构极其简朴，但设计功能相称高的夹紧装置。
液压刀柄是一种应用很广泛的刀柄，有些因为加工要求特殊而采用特殊的刀具夹紧解决方案，但大部门应用领域是可以选用这种刀柄的这样就可以清理装夹用表面区域，并让其保持干燥，消除打滑现象，保证主轴的扭矩可以很好地传送给圆刀片。细长型刀柄，此类刀柄蕞为适合于夹持刀柄设计特别细小而延伸较长的刀具，但也可以用来夹持较短的圆刀片，这有利于降低用户的利息用度。这类刀柄采用类似于液压刀柄的膨胀技术来夹紧刀具，只是其扩张力是通过机械方法获得的而不是通过液压介质获得。这一上风可以使用户的刀柄系统达到防振的效果和很高的径向跳动误差精度，通常小于5μm此外，一般刀柄的径向跳动误差精度要小于3μm出于对机床主轴跳动误差的考虑，采用重量低的主轴、刀柄和刀具相结合的方式有利于获得更好地切削加工效果。
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