防爆控制箱使用中的维护建议
对防爆检修箱及控制箱制定产期监督机制，由运行工段及低压工段中职能人员各出一人，每月检查登记一次，检查内容包括标识
1）防爆检修电源螺栓与端盖是否完好；
2）工作记录处是否标明防爆检修箱及控制箱情况；
3）承包登记表本中是否记录防爆检修电源情况；
4）防爆检修箱及控制箱内空开与端子板是否完好；等。并根据检查的相关情况，对运行工段班
通讯防爆拦截
防爆控制箱使用中的维护建议
对防爆检修箱及控制箱制定产期监督机制，由运行工段及低压工段中职能人员各出一人，每月检查登记一次，检查内容包括标识
1）防爆检修电源螺栓与端盖是否完好；
2）工作记录处是否标明防爆检修箱及控制箱情况；
3）承包登记表本中是否记录防爆检修电源情况；
4）防爆检修箱及控制箱内空开与端子板是否完好；等。并根据检查的相关情况，对运行工段班组及低压班组进行合理考核。
其他
1、完善套筒及内六角工具，减少防爆检修箱及控制箱因工具缺损，而引起的拆不下或拧不紧的现象。
2、对防爆检修箱及控制箱的螺栓进行处理，安装时使用焊接加长螺杆，提高运行工段检修效率；
3、尽量采用相同类型的防爆检修箱及控制箱及相同备件，减少维护保养成本与提高检修效率。
防爆控制箱如何做好防水措施
防爆控制箱的防爆性能和外壳防护性能是不同的概念，防爆控制箱不一定是防尘、防水设备。防爆控制箱若是进水，会造成电气元件和回路绝缘降低，从而引发事故。防爆控制箱的防爆性能以Ex符号表示，防水防尘性能以IP符号表示。防爆控制箱只有达到IP65以上防护等级才能达到防喷水要求。
防爆控制箱进水多是由暴雨冲刷而成，温差大的潮湿环境下，电器及配管内会由于热胀冷缩形成呼吸作用，使内部存水。通过对防爆控制箱进水问题分析，找出相对措施，避免进水。
防爆控制箱有些没有密封圈，十分容易进水。密封面、紧固螺栓和密封圈失效也是进水的主要原因，可采取以下措施：
1.密封面水平安装防爆控制箱不宜采用下沉螺栓孔。如果一经采用，螺栓孔宜采用油脂等材料填平。防止水从螺栓孔侵入。
2.隔爆面涂磷化膏或防锈油，即可减少锈蚀侵害隔爆面，也可增加防水性能。
3.防爆控制箱的维修十分严格，为防止螺栓在防爆控制箱外壳中断带来不必要维修，防爆控制箱外壳尽量采用通孔，减少带螺纹的螺栓孔，以便于清理异物和碎屑。
4.密封垫要完好并具有弹性，安装时要放置到位，不宜使用具有接头的密封圈。
5.外壳螺栓紧固要均匀，用户安装时要认真执行，对采用不锈钢螺栓的尤其如此。不锈钢螺栓具有美观和不易生锈的优点，但是其硬度较低，超力矩后容易变形，而达不到相应力矩时，可能造成隔爆面间隙超标，达不到防爆性能。
隔爆控制柜失爆的判别标准是什么
危险场所中存在着、等具有性的物质，为了防止事故的发生，一方面控制危险性物质的含量；另一方面杜绝一切点火源与高温热源。因此场所中使用的隔爆控制柜必须杜绝失爆。在此基础之上也要掌握隔爆控制柜失爆的判别标准，只有这样才能做到安全使用。
隔爆控制柜失爆判别标准如下：
1.引入电缆须采用压盘式或压紧螺母式引入装置，必须具有防松与防治电缆拔脱的措施，否则为失爆；
2.接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加厚度不小于2mm的金属垫圈，压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%，电缆在引入装置处能轻易来回抽动的为失爆；
3.机械闭锁装置不全、变形损坏，使设备起不到机械闭锁的作用为失爆；
4.防爆室的观察窗的透明玻璃松动、或使用的普通玻璃皆为失爆；
5.两个隔爆腔之间贯通或去掉隔爆绝缘座为失爆；
6.改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙的爬电距离不符合规定为失爆；
7.隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦，用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的单边间隙须不小于0.075mm，不然则为失爆；
8.螺纹隔爆结构。螺纹精度须不3级，螺距不小于0.7mm。否则为失爆。
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