对于陶瓷蓄热球的作用大家都想知道温度效率和余热回收率之间的关系，这层关系是非常简单的，下面为大家讲解：
通常用蓄热球的温度效率E和余热回收率η来评价蓄热球的换热性能：
E=（ta1－ta0）／（tf0－ta0 ）
η=Ga（Cp,a ta1－Cp,a ta0）／{Gf tf0 Cp,f}
式中，ta0，ta1分别为空
陶瓷蓄热球的作用
对于陶瓷蓄热球的作用大家都想知道温度效率和余热回收率之间的关系，这层关系是非常简单的，下面为大家讲解：
通常用蓄热球的温度效率E和余热回收率η来评价蓄热球的换热性能：
E=（ta1－ta0）／（tf0－ta0 ）
η=Ga（Cp,a ta1－Cp,a ta0）／{Gf tf0 Cp,f}
式中，ta0，ta1分别为空气进口及出口温度，tf0为高温烟气的进口温度，Ga，Gf分别为空气及烟气的质量流量，Cp，a为空气的比热，Cp，f为烟气的比热。
以上定义表明，对于确定的供气条件，蓄热气体的出口温度ta1越高，则温度效率和余热回收率越大，说明蓄热球的换热性能越好。含量：瓷球按照含量有长石质，长石-莫来石质，莫来石质，莫来石-刚玉质，刚玉质等不同材质。由于蓄热球的蓄热能力是一定的，随着过程的不断进行，蓄热球热量将不断发生变化，使得气体的出口温度不断。一个周期内加热蓄热球出口处烟气温度和冷却期空气出口温度随时间的变化情况。
随着时间的增加，在加热期，烟气排放温度逐渐上升，冷却期空气出口温度逐渐降低，蓄热球的温度效率下降，热回收率降低。当瓷球铺至该层顶面高度水平上线，用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上。因此为获得较高的热回收率，确定合适的换向时间是非常重要的，蓄热球在具体的条件下，存在一个换向时间，若实际换向时间过长，烟气余热得不到充分回收，表现为排烟温度升高；若换向时间过短，得不到充分加热，难以获得较好的余热效果，表现为气体预热温度降低。
陶瓷蓄热球的作用
蓄热式热交换技术是一项新型节能技术，该技术的主要特点是高效节能，平均节能率在现有基础上可再节能30%.但随着在我国轧钢加热炉等设备的广泛应用，出现了使用寿命不长的问题。一般只有2-5个月。因该产品是根据蓄热式热交换器的工作原理，首先用高温的工业废气将蓄热瓷球进行加热，然后改变介质（预热介质和被预热介质）的流向，用被加热的蓄热球来加热被预热介质，当达到一定的时候，把被冷却的蓄热球再次加热到高温。1993年，在引进此项技术后作了改进，将蓄热球蓄热器和烧嘴组成一体并采用两阶段燃烧以降低NOx值，其生产的蓄热式烧嘴称FDI型。如此往复循环，从而把高温废气的物理热传递给被预热介质，实现被预热介质的高温预热。由于蓄热式热交换器的工作特点。 对蓄热球提出了以下要求：一是耐火度高，二是要良好的导热性，三是有高温热震稳定性，四是密度和比热的要求，五是抗碴要求。在使用寿命不长的问题，由于造成蓄热球材料损坏的机理和原因不同，本厂对蓄热球损坏原因和机理进行研究的基础上开发出了新型的蓄热性能好，抗热震，抗碴的高硅质和高铝质蓄热瓷球。主要以高铝矾土、a-氧化铝、熔融石英、高耐火度的高岭土、粘土等为主要原料，其具有强度高，损；导热率和热容量大，蓄热；热稳定性好，温度剧变时不易破裂等优点。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度达到轧钢对钢坯加热的要求。
出窑后的成品瓷球由公司检送车间对成品进行尺寸和外观的检选。符合用户要求的视为合格品，出窑的瓷球100吨一个批次进行自检送公司化验室进行化验，开据自检化验报告，以备发货时用，技术部要对自检的化验报告和用户的理化指标进行核对，元误后以备发货。 6、发运部根据用户的包装及运输要求，对检验过的成品进行包装，瓷球写明材质、色号、收货单位、生产单位、电话、发货时有自检的化验报告，随货有人员进入施工现场进行货物的交接。千万注意勿比偶联剂先加入或同时加入，即可与偶联剂起良好的协同效应。进行装炉时，公司派技术人员进行跟踪服务。
在对蓄热球进行使用的时候，对它的预烧质量的检验方法我们应该了解一下，下面就为大家介绍瓷球预烧质量的检验方法：1、染色法：由于瓷球是多孔的球体结构，吸附染料能力强，所以通过吸附染料的多少可判断瓷球转化的程度。未转化完全的染色深，转化完全的瓷球染色浅。这种方法使用较简便，但不能作定量测定。更加客户的不同设计要求来配比，一般高铝的用工业氧化铝，低铝的一般以化工瓷土为原料。2、光学显微镜法：此法是根据a折射率的不同来判断转化的情况。一般采用折射率为1.730的作测定折射率用油。在偏光显微镜下。如果测得折射率小于1.730的则属于瓷球。3、密度法：根据瓷球预烧后的密度来估算瓷球所占的数量，从而判断预烧质量的好坏。
（作者： 来源：）
