化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种，但应用范围广的还是化学镀镍。与电镀镍层相比，化学镀镍层的性能有如下诸多优点：
⑴利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
⑵化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100
铜件镀镍
化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种，但应用范围广的还是化学镀镍。与电镀镍层相比，化学镀镍层的性能有如下诸多优点：
⑴利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。
⑵化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100HV，在某些情况下，甚至可以代替硬铬使用。
⑶根据镀层中的含磷量，可以控制镀层为磁性或非磁性。
⑷镀层的磨擦系数低，可以达到无油润滑的状态，润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。
⑸低磷镀层具有良好的可焊性。
化学镀镍是一个复杂的过程，需要精准与正确性的操作。
产品准备：产品应经过化学预处理，并在化学镀镍前清洗以除去表面污染物。可能需要额外的机械精加工工艺，例如喷丸硬化或喷砂处理，以改善难处理的基材上的表面状况。
水纯度：用于配制化学镀镍镀液的水中任何杂质都可能导致不合格的镀层结果。水应不含金属离子，钙镁离子，颗粒物或其他异物。
沉积废工件法。这个过程简单地将镍磷合金镀到钢丝绒或其他高表面积的替代品上。这是经济的，不会产生任何污泥，并可以在电镀的现有槽中完成。
通常，将化学镍废液的pH调节至6.5-9.0的pH，将溶液加热至80-90°C，并将专有稳定的次磷酸钠溶液加入浴中。反应在三到六个小时内完成，具体取决于溶液的化学性质和时间。
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