故障现象：主轴在运转过程中出现无规律的振动或转动。
原因分析：主轴伺服系统受电磁、供电线路或信号传输干扰的影响，主轴速度指令
信号或反馈信号受到干扰，主轴伺服系统误动作。
检查方法：另主轴转速指令信号为零，调整零速平衡电位计或漂移补偿量参数值，
观察是否因系统参数变化引起故障。若调整后仍不能消除该故障，则多为外界干扰
信号引起主轴伺服系统误动作。
异形零件铣削加工厂
故障现象：主轴在运转过程中出现无规律的振动或转动。
原因分析：主轴伺服系统受电磁、供电线路或信号传输干扰的影响，主轴速度指令
信号或反馈信号受到干扰，主轴伺服系统误动作。
检查方法：另主轴转速指令信号为零，调整零速平衡电位计或漂移补偿量参数值，
观察是否因系统参数变化引起故障。若调整后仍不能消除该故障，则多为外界干扰
信号引起主轴伺服系统误动作。
采取动作：电源进线端加装电源净化装置，动力线和信号线分开，布线要合理，信
号线和反馈线要求屏蔽，接地线要可靠。
故障现象：
经济型数控机床主轴一般采用变频控制，使用外置光短编码器配合机床
进行螺纹加工，在加工时产生乱牙。
故障分析：
主要原因多时光电编码器与CNC装置的电缆接触不良，光电编码器器损坏、观点编码器与弹性联轴器连接松动或者其他原因。先从电器和信号连接线等方面进行检查。检查光编码器与CNC装置之间的连接线和+5电源是正常的：在主轴通电旋转后，用示波器测量光短编码器的A相和B相辨向输出端，该波形信号没后正常的辨向脉冲输出。而喷射润滑虽然dmN值可达到250×104但需要大量润滑油，因搅拌阻力使动力损失较大，而且需要较复杂的附属设备，利息较高，所以一般不使用这种润滑方式。关掉主轴电源，通过手动旋转主轴，再用示波器测量光电编码器的辨向脉冲信号，发现光短编码器的辨向信号是正常的。所以确定故障原因是电气干扰，判断干扰来自主轴调速所使用的变频器。
在数控机床中常使用无滑环摩擦片式电磁离合器和牙嵌式电磁离合器。其中齿轮减速以增大输出扭矩，并利用齿轮换挡来扩大调速范围。为了获得合适的供油量，不能只降低供油频率，而是合理匹配活塞直径、冲程、供油频率(2～8min)，取得方案，获得理想的供油量。对于三联或三联以上的齿轮换挡则必需使用差动液压缸。(五轴联动)数控系统通过两类主轴速度指令信号来进行控制，即用模拟加工中心量或数字量信号（程序中的S代码）来控制主轴电念头的驱动调速电路，同时采用开关量信号（程序上用M41～M44代码）来控制机械齿轮变速自动换挡的执行机构。
电机出现噪音大的症状。 噪音为什么会大呢，这里会有两个原因： 1.轴承磨损严重 2.零件精度受损影响动平衡 在这里，还是要提醒各位客户，千万不要24小时工作，要适当的停机，这样电主轴的寿命才会更长久。而且，热变形直接改变了轴承的预紧状况，影响轴承的刚度特性和电主轴的加工精度，严重时，甚至导致轴承的热咬合，使电主轴毁坏。 来看下，如何解决噪音大的问题呢？接下来我们就要校验下动平衡，查看下零件精度的受损伤害程度，如果没有伤害，那就是轴承磨损严重的问题了，我们需要做的就是及时更换轴承。
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