对于首l次设计生产的配套零件，客户一般希望进行组配验证，以保证零件整体的装配性能，但如果每款零件先生产一件，进行装配验证，需要付出较多的改机和机器空置成本，对于整体交期和成本的控制是非常不利的，为了既保证产品适配性，又能将加工成本控制下来，同时提升车间加工生产效率，经过长期生产实践，总结了如下方法：
1、合理编排生产顺序，以达到边生产边组配验证的目的，比如一套零件中，一个
cnc车床加工报价
对于首l次设计生产的配套零件，客户一般希望进行组配验证，以保证零件整体的装配性能，但如果每款零件先生产一件，进行装配验证，需要付出较多的改机和机器空置成本，对于整体交期和成本的控制是非常不利的，为了既保证产品适配性，又能将加工成本控制下来，同时提升车间加工生产效率，经过长期生产实践，总结了如下方法：
1、合理编排生产顺序，以达到边生产边组配验证的目的，比如一套零件中，一个为主要零件，其他零件为辅，组配在主要零件上面，这种情况下，我们可以安排先生产主要零件，对主要零件确认后，以正确的主体零件为验证组配基础，对其他后续生产的产品进行首件适配验证，从而保证整体的组配性能，也兼顾了生产的流畅性；CNC车铣复合加工的应用领域,除了可以对于某些产品的大批量加工以外，对于小批量的加工生产也大有用武之地。
2、根据设计图纸进行装配性的干涉排查，瑞泰工程师在生产前，会使用3D模型，进行预装配，并根据客户要求排查装配的情况，通过这种方式，可以初步排查设计方面的重大装配问题；
3、针对部分零件，在调出首件后需要等待其他零件进行适配验证的情况，瑞泰工程师采用了一机多装夹的方式，将需要等待的零件夹具放置于CNC加工中心设备工作台的一侧，另外一侧继续加工其他产品，待确认OK后，只需要重新调换程序和工作起点即可，大大节约改机时间。而且在加工零件过程中，只需要调整和更改数控程序即可，可以节省了很大部分的生产准备时间。
CNC加工
模型制的四大点-CNC手板
（1）检验外观设计CNC手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此CNC手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
（2）检验结构设计
因为CNC手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
（3）避免直接开模具的风险性
由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而CNC手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。
（4）使产品面世时间大大提前
由于CNC手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用CNC手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早。
东莞市捷悦五金电子科技有限公司CNC精密铸造加工适用范围:
几乎应用于所有的工业部门,特别是航天、航空、造船、汽轮机和燃汽轮机、兵l器、电子、石油、化工、核能、交通运输、轻工、纺织、制药、医l疗器械、仪器仪表、机械、泵和阀、运动器械、家用电器、近年来大量用于餐具、工具、表业、首饰和小五金等等.
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