搪瓷管式空气预热器的特点
1、搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间大大延长，减少了预热器的投资;
2、搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，换热强度增加(搪瓷管的对流换热系数24.8w/m2℃,而钢管的对流换热系数为24.2w/m2℃，从材料本身看，换热系数差距极小)，管壁温度提高，总换热量有
搪瓷管空预器厂家
搪瓷管式空气预热器的特点
1、搪瓷管具有耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、抗飞灰磨损、使用寿命长等优点，锅炉预热器的检修间隔时间大大延长，减少了预热器的投资;
2、搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，换热强度增加(搪瓷管的对流换热系数24.8w/m2℃,而钢管的对流换热系数为24.2w/m2℃，从材料本身看，换热系数差距极小)，管壁温度提高，总换热量有所提高，锅炉热效率也相应提高，从而为锅炉用户节约了大量的煤炭资源。普通钢管空气预热器长时间运行后由于积灰等原因，造成换热效果大大降低。而搪瓷管表面光滑，长时间运行不积灰，换热效果基本不变。工业锅炉应用运行时通常都会遇到这样的一个问题，就是搪瓷管空气预热器的入口烟气温度会不正常而影响操作，这时我们应该怎么做呢。
3、锅炉排烟温度较低时，预热器就会发生低温腐蚀，使预热器管子破损漏风，锅炉用户为了防止发生低温腐蚀，不得不提高排烟温度，降低了锅炉热效率，由于搪瓷管耐低温腐蚀，锅炉排烟温度可降至140℃。
4、搪瓷管与管板的连接密封采用我公司的专利技术——柔性连接密封。搪瓷管式空气预热器在运行一定时期后，若某根管子损坏，可以抽出损坏的管子而换上新的搪瓷管，操作简单，更换时间短。而在原立式普通钢管管箱中，如有管子漏风，多采用将漏风的管子封死的处理方法，当漏风的管子数量达到一定数值时就会严重影响锅炉运行，若整体更换管箱，会造成较较长的停炉时间，且浪费大量的财力、物力。因此，搪瓷管空气预热器在安装的过程中，我们需要注意以下几点要求：(1)定位搪瓷管空气预热器的中心必须与底梁扇形板的中心线的交点相重合。
回转式搪瓷管空气预热器漏风的预防和处理措施
3.1 做好回转式空气预热器的密封工作
解决回转式空气预热器的漏风问题应尽量减小径向漏风，利用机组临检，大、中、小修，技改时对空气预热器各种密封元件进行检查调整。对少数径向和环向密封片因受热原因使材料在高温区域发生一些塑性变形，着手进行更换处理，以保证减少密封间隙漏风发生。
3.2 加强对堵灰的疏通工作
在回转式空气预热器运行过程中应按实际情况和设计要求使用吹灰器对回转式空气预热器的重要部位进行吹灰处理，使用“空”对回转式空气预热器进行的定期除灰。
3.3 调节回转式空气预热器扇形板的位置
扇形板对于空预器的漏风问题有重要的影响，所以在日常检查的过程中，要密切关注扇形板的位置。在对扇形板进行测量的过程中，如果发现其在水平性方面存在问题，要及时的调节，限度的防止漏风。
3.4 改进扇形板控制系统
对于扇形板控制系统的改造可以有效降低回转式空气预热器的漏风率，解决热端径向密封是在其上方设置扇形板控制系统，动态跟踪转子变形，以隔离烟道和空气，从而达到消除漏风目的。
3.5 进行漏风监控系统的改造
回转式空气预热器漏风监控系统是控制漏风的重要系统，要结合回转式空气预热器的运行状态和锅炉的工作实际进行监控系统的调整和改造，使其更能发挥出监测的性能。要根据回转式空气预热器的积尘特点，适当对漏风监控系统的点阵和布设进行改变，防止出现对监控器件和系统的机械影响和元器件灵敏性的影响。在造型设计、表面处理和包装装横等方面赏心悦目，产品具有名、特、优、新，具有较高的效应和商品信誉。
.
搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量
搪瓷管空气预热器出口烟气含氧量是标志其内部漏风的重要指标。在回转式搪瓷管空气预热器内部，虽然装设了径向、环向和轴向密封装置，但因换热件的热变形而造成严重漏风一直是难以解决的问题，其中径向漏风又是受热面回转式搪瓷管空气预热器主要的漏风途径，漏风使得空气直接进入烟道由引风机抽走，使引风机电耗增加，严重时会限制锅炉出力，影响锅炉的安全经济运行。搪瓷管空气预热器合理控制库存随着煤炭去产能工作的加快推进，煤炭涉及到违违规生产和超能力生产情况基本上得到了遏制。
（作者： 来源：）
