蒸汽流量计输出不稳定检测说明
随着科技的发展起来，越来越多的科技产品能够进入的眼球，甚至走进我们的生活当中，给我们的生活带来很大的好处。比如现在很多的蒸汽流量计在工业上的广泛使用，使得很多的工业都能够较好的发展起来，进而使得工业都能生产处各种各样的工业品，间接的给我们的生活带来方便。那么，现在就具体来看下，它在各行各业当中的应用吧。
蒸汽流量计适用于测量过热蒸汽
蒸汽表价格
蒸汽流量计输出不稳定检测说明
随着科技的发展起来，越来越多的科技产品能够进入的眼球，甚至走进我们的生活当中，给我们的生活带来很大的好处。比如现在很多的蒸汽流量计在工业上的广泛使用，使得很多的工业都能够较好的发展起来，进而使得工业都能生产处各种各样的工业品，间接的给我们的生活带来方便。那么，现在就具体来看下，它在各行各业当中的应用吧。
蒸汽流量计适用于测量过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气、一般气体、水和低腐蚀性液体的质量流量、体积流量。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。对于传统的涡街或孔板流量计，其前后安装直管段要求分别约为20D和5D。采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较、理想的流量仪表。
蒸汽流量计输出不稳定检测说明：
1.检测流量计是否受损有无接触不良。
2.检测安装的管道与流量计传感器同不同心，传感器与配管是否配套。
3.检测安装流量计的密封垫在管道内是否有凸出现象。
4.检测管道内是否有泄漏情况。
5.检测现场有无较强干扰。
6.检测流量计线路板电路。
7.检查流量计是否受潮。
8.检查流量计线路板上的信号正确与否，灵敏度是否过高。
9.检查上下游阀门。
10.检查流量计发生体有无杂物缠绕。
11.检查流量计安装管道有无振动。
12.检查流量计是否出现多相流或脉动流。
13.检查流量计传感器前后直管段长度是否足够。
严格规范蒸汽流量计操作的必要性
(1)外表投运。蒸汽流量计投运操作时首要封闭差压变送器的正、负阀稍开一次阀查看各阀门、导压管等有无走漏如无走漏将一次阀全开。打开排污阀排污并让蒸汽排出后封闭排污阀等一段时间让冷凝器及导压管内充溢冷凝水后才干开始正常投运。过程如下
①敞开平衡阀
②缓慢敞开负压阀门
③随即敞开正压阀门
④稍停顷刻后一起封闭正、负阀门差压变送器调整静压差错在第
④步后进行一起有必要待冷凝器内液面共同平衡时才可进行否则将带来液柱静压差错
⑤再敞开正、负阀门
⑥封闭平衡阀外表发动。注意在向差压变送器的正、负容室充灌液体时应先旋开容器上的排气螺钉使气体排出后再进行充灌。 (2)外表的运转。在长时间运转后不管管道仍是节省设备都会发生改变如结垢、磨损、腐蚀等。节省件是依托布局形状及尺度坚持信号的精1确度任何几许形状尺度的改变都会给丈量带来差错。而丈量差错的改变并不能从信号中觉察到因而对节省件定时查看是有必要的。因为公司的连续生产性质通常是与维修同步进行。假如几许尺度改变不大仍可持续运用但应根据实测数据对规划数据进行修正以确保丈量的精1确。下面介绍一下蒸汽流量计的抗干扰技术：蒸汽流量计的干扰信号主要有电磁干扰和机械振动干扰两种方式，如何解决抗干扰信号是改进蒸汽流量计的关键问题。
(3)外表的保护。因为外表长时间处在高温、高压的水蒸汽环境中很简单形成表件损坏、锈蚀、杂质堵塞等因而需求常常保护和定时维修。如LFIX分流旋翼式蒸汽流量计在长时间运转中石墨轴承被磨损导致转轴上跳不注意防冻使阻尼水结冰冻坏表件等。只有当有效信号幅值超过干扰信号幅值时，才能由门限取出有效信号。孔板差压式蒸汽流量计特别要查看孔板开口的圆面是不是锈蚀有没有附着脏物要定时清洁对锈蚀严峻的孔板要替换。涡街流量传感器在运用中要注意查看三角柱缝隙是不是有杂物堵塞、检测元件是不是失灵等等
蒸汽流量计如何正确计量确保测量精度
蒸汽的密度补偿要科学准
为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，通过流量积算仪对蒸汽密度进行补偿。测量蒸汽温度的铂电阻一定要规范安装：测温铂热电阻插入管道中心位置、铂热电阻安装在流量计下游的5倍管径处、安装铂热电阻的管道位置采取保温措施等，确保测得的温度数值准确。在蒸汽压力的测量中一定要注意，如果采用引压管引压，必须进行零点迁移(因为引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力与实际压力之间出现一定的差值，引起密度补偿的误差)，也可在流量积算仪内进行修正。压力变送器安装在蒸汽流量计下游的4倍管径处，压力变送器前的阀门、密封垫应完好畅通，以保证蒸汽压力的准确测量。而不同的流量计允许的1低流速是不同的，一般涡街流量计所能测量的1低蒸汽流速为2。如果采用设定压力、温度进行补偿，所设定的数值应力求接近实际，否则误差很大，一般不建议采用。
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