数控机床维修过程中常见机械故障和维修方式
机械故障就是指机械系统已偏离了其设备的状态，从而丧失了部分或者全部的功能。
一、产生机械故障的原因
（一）根据机械故障产生的原因，机械故障可分为：错用性故障、磨损性故障以及天性故障。错用性故障，如刀架的定位不准，可能是定位销的松动，而造成了错用性故障，
（二）根据故障的性质，故障形式可分为：间断性故障与长
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数控机床维修过程中常见机械故障和维修方式
机械故障就是指机械系统已偏离了其设备的状态，从而丧失了部分或者全部的功能。
一、产生机械故障的原因
（一）根据机械故障产生的原因，机械故障可分为：错用性故障、磨损性故障以及天性故障。错用性故障，如刀架的定位不准，可能是定位销的松动，而造成了错用性故障，
（二）根据故障的性质，故障形式可分为：间断性故障与长久性故障。
实用诊断技术也称做机械检测法，是指数控机床维修人员用常规的检查工具和凭借感觉上对机床进行的问、看、摸、听、嗅等一系列的诊断方法。数控机床在使用的过程中往往会出现液压、机械、电气这三个方面的故障，而电气系统的故障是这三项故障中出现频率高传感器技术于一身。它可以的测定出机械的故障部位，并监测出劣化趋势，对有疑难问题的机械故障，进行精密的诊断。现代诊断法指，根据实用诊断法选择出疑难故障，并交由人员利用的测试手段，进行精准定量检测与分析，并根据故障的位置、数据及原因，确定出应采取何种解决方案。
数控机床维修之伺服进给系统问题修复问题
1.3 窜动 在进给时出现窜动现象，其可能原因有：1、接线端子接触不良，如紧固的螺钉松动；2、位置控制信号受到干扰；3、测速信号不稳定，如测速装置故障、测速反馈信号干扰等。这个故障的报警信息反映的是由于液压不稳造成的主轴停转的现象，而没有反映液压不稳的故障根源。如果窜动发生在正、反向运动的瞬间，则一般是由于进给传动链的反向间隙或者伺服系统增益过大引起。
1.4 过载 当进给运动的负载过大、参数设定错误、频繁正、反向运动以及进给传动链润滑状态不良时，均会引起过载的故障。所以对一些PLC产生报警的故障，或一些没有报警的故障，可以通过分析PLC的梯形图对故障进行诊断，利用NC系统的梯图显示功能或者机外编程器在线跟踪梯形图的运行，可提高诊断故障的速度和准确性。此故障一般机床可以自行诊断出来，并在 CRT显示屏上显示过载、过热或过电流报警。同时，在进给伺服模块上用指示灯或者数码管显示驱动单元过载、过电流等报警信息。
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