控制面板安裝
将事前生产加工好的控制面板依照规划院出示的排板图悬架于主龙骨之中，控制面板与主龙骨间用制作化学纤维水泥压力板配套设施铝小挂件联接，先将相同水准层化学纤维水泥压力板轻挂在主龙骨上，根据上下左右全线贯通钢丝及水准通线先调节好控制面板的水准与平整度，再查验拼缝，拼缝宽应按布置规定，拼缝总宽匀称，符合要求后，将配套设施铝小挂件上的20mm长，6mm粗不锈钢螺丝扭
清水混凝土保护剂材料施工
控制面板安裝
将事前生产加工好的控制面板依照规划院出示的排板图悬架于主龙骨之中，控制面板与主龙骨间用制作化学纤维水泥压力板配套设施铝小挂件联接，先将相同水准层化学纤维水泥压力板轻挂在主龙骨上，根据上下左右全线贯通钢丝及水准通线先调节好控制面板的水准与平整度，再查验拼缝，拼缝宽应按布置规定，拼缝总宽匀称，符合要求后，将配套设施铝小挂件上的20mm长，6mm粗不锈钢螺丝扭紧后开展顶层板才安裝。
1.空洞形成的原因和特征
由于混凝土的某些部分在浇筑过程中被堵塞，构件中将产生不同于蜂窝的空洞。蜂窝的特征是存在未压实的混凝土或缺水泥浆。然而，空腔部分或完全没有混凝土。空腔的尺寸通常很大，所有的钢筋都裸露在外，导致构件的突破和结构整体性的破坏。
混凝土空隙形成的主要原因如下:
1.振动不密实或振动泄漏；
2.钢筋之间的距离太小，混凝土无法通过。
3.混凝土骨料级配不好；
4.混凝土自由浇筑高度超过规范，导致混凝土石子与水泥浆分离；
5.钢筋的外层保护层不够。
混凝土在运输过程中已经离开了它的座位。
2控制细胞现象的措施:
(1)混凝土的配合比应根据混凝土工艺的施工条件进行调整，如振捣方法、运输方法、钢筋尺寸和钢筋分布等。当发现混凝土的和易性不理想时，不应仅仅因为会破坏混凝土的强度和耐久性而加水，而应调整混凝土的配合比或改进混凝土的浇筑方法。
(2)混凝土应小心排放。在任何情况下，卸载混凝土时，关键应该是避免离析。混凝土应垂直卸出，卸料口越靠近嘴端位置越好。混凝土不应流到其固定位置。如果有必要移动它们，应该使用一把大铲子。卸载一辆卡车的混凝土后，下一辆卡车应靠近辆卡车的尾部，而不是另一辆卡车。醉后，把它们连接起来，因为这往往会在接缝处产生蜂窝现象。
(3)模板应具有足够的刚度、稳定性和强度，以避免振捣混凝土时模板移位；接缝应适当密封，以确保无泥浆泄漏。
(4)认真进行混凝土振捣操作，避免虚假和过度振捣。新一层混凝土应充分振实至一定深度，振实点之间的距离应确保不会遗漏混凝土。
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