传统的吸塑机底盘为固定尺寸，规格基本上都是市面上常用的标准尺寸，这样一来，也就要求生产吸塑片材的厂家在生产塑胶卷料时要根据底盘的常规尺寸来备库存，不同宽度、不同厚度的材料均需储备库存，这无疑就使生产厂家 积压大量的流动资金，而且占用了大量的仓储空间，严重增加生产成本。适宜做高大上的吸塑制品，欧美的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。在
吸塑包装厂家
传统的吸塑机底盘为固定尺寸，规格基本上都是市面上常用的标准尺寸，这样一来，也就要求生产吸塑片材的厂家在生产塑胶卷料时要根据底盘的常规尺寸来备库存，不同宽度、不同厚度的材料均需储备库存，这无疑就使生产厂家 积压大量的流动资金，而且占用了大量的仓储空间，严重增加生产成本。适宜做高大上的吸塑制品，欧美的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。在生产选料的时候，还要事先排好模，计算出接近卷料规格的排版数据，然后再下单给卷料生产厂家安排生产送货，但是排版无论多么精准，相对复杂的产品规格，还是无法很好地避免材料浪费的情况，同时也耽搁了订料时间，影响生产交货。
再者，传统的底盘是用钢铁铸造而成，一个底盘要几个人才抬得起，而且拆装时工序非常多，一般更换一个底盘至少都需要好几十分钟至几个小时才能完成。这样不但浪费了人力物力。同时也会长时间中断生产，并且也会缩短机器部件的使用
吸塑盒包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，肯定有它的优点应用才这么广泛，下面看一下它的优点：
1.成本低：吸塑模具成本远其他模具
2.设计灵活：可安置各种镶嵌件，降低再加工成本
3.厚度均匀
4. 颜色多样
5.制品中空无缝，一体成形
6. 产品韧性好、抗冲击、防腐蚀、防紫外线、安全环保
看完吸塑盒的优点，可以根据去需求选择，选择适合自己吸塑包装。
吸塑塑料托盘
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。五金吸塑包装吸塑字通常是按字的长边核算，字的长边一米按公分核算。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
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