幅值、相位已知，通过计算可得平衡块应移动的方向，角度及两平衡块的角平分线的位置等，据此就可以实现对砂轮的不平衡校正。4.上位机虚拟仪器程序 虚拟仪器是计算机技术与仪暑剐皮术深 层次结合而产生的全新概念的仪器。本钡明试系统采用LabVIEW7.1进行开发，它的图形化编程方式使上位机开勿度和效率大幅提高，它主要用来实现对振动信号进行进一步的分析处理，为进一步提提供依据。
M10100无心磨床厂
幅值、相位已知，通过计算可得平衡块应移动的方向，角度及两平衡块的角平分线的位置等，据此就可以实现对砂轮的不平衡校正。4.上位机虚拟仪器程序 虚拟仪器是计算机技术与仪暑剐皮术深 层次结合而产生的全新概念的仪器。本钡明试系统采用LabVIEW7.1进行开发，它的图形化编程方式使上位机开勿度和效率大幅提高，它主要用来实现对振动信号进行进一步的分析处理，为进一步提提供依据。
电主轴整体行业概况） 2．平衡系统结构砂轮自动平衡机构的基本构成如图2所示，测振传感器用于拾取振动信号并将振动信号传入测控单元，光电开关用以获取转速信息，同时也是同步信号，它提供相位基准，将该信号锁相倍频后，控制信号的采集可实现整周期同步采样，可以大幅降低信号的相位误差。测量控制单元完成信号采集、分析处理、结果显示、输出控制等系统的主要功能，同时可以将采集的原始信号通过RS-232上传至上位机进行进一步的处理。
精度软件误差补偿技术对进步数控机床的精度有两方面的意义，一是与制造精度的进步相结合，使数控机床的总体精度上升一个新的台阶。二是在机床数控化改造时实施软件误差补偿，以实现廉价的机床精度升级。1.1齿隙误差补偿原理 齿隙补偿又称反向间隙补偿机械传动链在改变转向（如工作台改变移动方向，旋转轴改变转向）时，由于齿隙的存在，会引起伺服电机空走，而工作台无实际移动，又称失动在半闭环系统中，这种齿隙误差对于机床加工精度具有很大影响，必须加以补偿，CNC系统是在位控程序计算反馈位置的过程中加进齿隙补偿以求得实际反馈位置增量。各坐标轴的齿隙值被预先测定好，作为机床基本参数，以伺服分辨率为单位输进内存。每当检测到坐标轴改变方向时，1.2等间距螺距误差补偿（如何保持轧辊磨床的磨削精度？）
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