数控弯箍机的控制系统
数控弯箍机调直系统特性︰
水平和垂直矫直的轮子，两套自动调整结合 4 牵引轮，进口伺服电机驱动，确保矫钢实现高的准确性。
弯曲和剪切机制︰ 进口的伺服电机驱动，弯曲手臂在高速旋转和缩放，切削机理的高速剪切操作已完成，确保折弯精度。
控制系统︰ 外国的控制系统，可靠性高。控制系统的故障检测和报警功能。
可
全自动钢筋弯箍机报价价格
数控弯箍机的控制系统
数控弯箍机调直系统特性︰
水平和垂直矫直的轮子，两套自动调整结合 4 牵引轮，进口伺服电机驱动，确保矫钢实现高的准确性。
弯曲和剪切机制︰ 进口的伺服电机驱动，弯曲手臂在高速旋转和缩放，切削机理的高速剪切操作已完成，确保折弯精度。
控制系统︰ 外国的控制系统，可靠性高。控制系统的故障检测和报警功能。
可以设计任何形状的古代和现代的多达 60 角和配置文件的图形，可以存储超过数以十万计的不同的产品和存储图形库，这么多品种的大批量生产。
连续生产的任何形状的产品，而无需机械调整;在折弯角的修正案也不需要中断处理。
排除弯箍机故障的方法有哪些
(1)纠正弯箍机旋转方向，修理或更换电机，检查清洗吸油管和滤油器，更换粘度合适的液压油。
(2)检查油路及远程控制油口与溢流阀的连接状况，修理和更换溢流阀和调压弹簧。
(3)修理或更换冷却装置和弯箍机磨损件。在重新装配弯箍机时，要特别注意各运动件的配合间隙。
(4)检查或修理换向滑阀，清除管路小孔及节流阀口的杂质污物。
弯箍机加工钢筋的特点有哪些
弯箍机加工钢筋是数控加工的重要内容之一，它的主要作用是支撑、导向、连接以及和轴组成精密的配合等。为研究方便，把轴承座、齿轮、带轮等这些带有孔的零件都作为弯箍机加工钢筋来介绍。弯箍机加工钢筋主要由同轴度要求较高的内、外回转表面以及端面、阶台、沟槽等部分组成。
弯箍机加工钢筋上作为配合的孔.一般都要求较高的尺寸精度、较小的表面粗糙度和较高的形位精度。数控套类工件的圆柱孔比车外圆困难得多.原因有4个方面:
(1)观察困难。孔加工是在工件内部进行的，观察切削悄况很困难，尤其是小而深的孔，根本无法观察。
(2)刀杆刚性差。刀杆尺寸受孔径和孔深的限制.不能做得太粗，又不能太短.因此刀杆的刚性较差，特别是加工孔径小、长度长的孔时.更加突出。
(3)排屑和冷却困难。因刀具和孔壁之间的间隙小，使切削液难以进人，又使切屑难以排出。
(4)测量困难。因孔径小.使址具进出及调整都很困难。
（作者： 来源：）
