热镀锌槽钢的原理与特点介绍
热镀锌槽钢是将经除锈过后的槽钢浸入440~460℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的,按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢两种。热镀锌槽钢工艺流程包括原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
热镀锌槽钢具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接
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热镀锌槽钢的原理与特点介绍
热镀锌槽钢是将经除锈过后的槽钢浸入440~460℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的,按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢两种。热镀锌槽钢工艺流程包括原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
热镀锌槽钢具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀,由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的性,槽钢热镀锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工,热镀锌后的件表面光亮美观,具有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。
热镀锌槽钢的镀锌原理及生产流程:
一、热镀锌钢,按照不同的镀锌工艺可分为热镀锌槽钢和镀锌钢是热吹的,液态锌钢会在440~460℃熔融后生锈,钢件附着在锌层表面,从而达到防腐的目的。热浸镀锌层是由三级锌在高温液体中形成的。
1、铁基表面溶解在锌溶液中形成锌铁合金相。
2、合金层中的锌离子进一步扩散到基体上形成混溶锌层;
3、合金层表面覆盖有锌层。
二、热镀锌通道工艺流程:原材料检验、酸洗、清洗、锌辅助干燥、镀锌、冷却、钝化、清洗、成品检验、检验和包装。根据习惯,将热镀锌工艺分为在线退火和在线退火两大类。
槽钢表面处理注意事项:
槽钢可根据不同需要涂覆不同性能的聚氯1乙烯、聚乙烯、环氧树脂等涂料,使槽钢具有良好的附着力、强耐腐蚀性、强酸性、强碱等耐化学腐蚀性。在进行槽钢表面处理时,在进行槽钢表面处理时还应注意清洗和抛光。如有损坏,应进行抛光,特别是与碳钢零件接触造成的划痕和飞溅,以及切渣造成的损坏应仔细地清洗和抛光。此外,还要对槽钢和焊剂的表面进行清洗和干燥。在角钢表面保护的各种涂装方法中,镀锌是一种很好的涂装方法。由于锌在干空气和湿空气中不易发生变化,因此可以在表面形成非常致密的镀锌膜,从而有效地保护产品免受腐蚀。
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