水雾化生产超细铜粉的设备铜粉生产
中频感应熔炼炉 用于熔炼和精炼铜。如果用废铜，那么废铜中应不含有大量其他金属杂质。
中间包加热系统：用于保持温度，使铜一直处于液体状态均匀的流下。
雾化桶：用于盛装雾化后的铜粉和水。
高压喷嘴：中间包铜溶液流入喷嘴中间，高压水进入喷嘴将铜熔体破碎成铜粉然后进入雾化桶。
高压水泵：产生高压水流,
铜粉生产
水雾化生产超细铜粉的设备铜粉生产
中频感应熔炼炉 用于熔炼和精炼铜。如果用废铜，那么废铜中应不含有大量其他金属杂质。
中间包加热系统：用于保持温度，使铜一直处于液体状态均匀的流下。
雾化桶：用于盛装雾化后的铜粉和水。
高压喷嘴：中间包铜溶液流入喷嘴中间，高压水进入喷嘴将铜熔体破碎成铜粉然后进入雾化桶。
高压水泵：产生高压水流,水压一般在200bar左右或以上。
离心机:将雾化后的铜粉和水进行分离。
带式干燥还原系统：采用钢带炉或网带炉在制氮机产生的氮气和氨分解装置产生的氨分解气体的保护气氛下进行还原，将铜粉干燥和脱氧。
合批机:将不同批次中的相同粒度的粉末进行混合。
氨分解气体系统:提供干燥还原过程中的气氛。
氮气系统：提供干燥还原过程中的保护性气氛。
铜粉生产
铜粉和铜合金粉的生产工艺流程:低松装密度水雾化铜粉生产工艺流程为铜粉生产
铜粉、低松装密度水雾化铜粉、铜合金粉生产工艺相对简单，目前国内企业生产技术成熟，据介绍这三种铜粉的生产工艺流程依次为： 铜粉生产工艺流程为电解铜板－熔炼－电解－洗粉－真空干燥－分级－合批－包装。
低松装密度水雾化铜粉生产工艺流程为：电解铜板－熔炼－水雾化－真空烘干－高温氧化－破碎－还原－分级－合批－包装。
铜合金粉生产工艺流程为：铜等原材料－配料－雾化－转形－超微粉碎分级－抛光－成品。
超细铜粉在金刚石工具方面的使用方法
超细铜粉烧结：
1、建议先将铜粉制成颗粒再进行冷压。
2、投粉重量：超细铜粉按自身的添加量的108%重量投粉称重，以保证产品烧结后的致密度。
3、因超细铜粉能减小烧结温度和活化烧结，烧结的温度可适当的降低。
铜陵铜基粉体科技有限公司是集雾化铜粉及铜合金粉体研发、生产、销售为一体的民营科技型企业。主导产品为纯铜粉、铜锡合金粉、铜锌合金粉等5个系列，产品应用性能良好。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎致电铜基粉体详询。
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