GMP无尘车间片剂生产的净化措施
GMP车间剂生产的工序一般包括：中间站、配料、制粒、干燥、过筛、压片、包衣、包装、清场等；中间站是生产所特有的，中间站与生产环境同级别，并应有足够的面积，要注意这里也有散发粉尘问题；采用流化床干燥时要注意排气的交叉污染，排气要经过除尘过滤；压片要注怠颗粒扩散和除尘问题，局部要保持相对负压；包衣要汪意局部保持相对负压，有排尘除尘问题；包
食品净化室
GMP无尘车间片剂生产的净化措施
GMP车间剂生产的工序一般包括：中间站、配料、制粒、干燥、过筛、压片、包衣、包装、清场等；中间站是生产所特有的，中间站与生产环境同级别，并应有足够的面积，要注意这里也有散发粉尘问题；采用流化床干燥时要注意排气的交叉污染，排气要经过除尘过滤；压片要注怠颗粒扩散和除尘问题，局部要保持相对负压；包衣要汪意局部保持相对负压，有排尘除尘问题；包装应注意包装机上应有吸排尘装置。
为了防止粉尘飞扬扩散，较好是把尘源用物理屏障加以隔离，不应等到粉尘已扩散到全房问再去通风稀释；物理隔离适用于对尘源无法实现局部排尘的场合，例如尘源设备形状特殊排尘吸气罩兀法安装，只能在较大范国内进行物理隔离；隔离方式有就地隔离、一侧隔离、 独立隔离;披隔夸的生产工序对空=洁净度有相当要求,这种情况下可给隔离区内送洁净风，达到一定洁净度级别，在隔高区门设置缓冲室,缓冲空与隔高区内保持同一沽净度级别而使其压力高于隔高区和外面的车间。
隔高区需要很大的风量，这种情况下这部分排风如果完全來自外面的车间，将增加大系统的冷、热负荷和净化负荷。可以把隔离区内的排风经过除尘过滤后再送回隔离区，即形成白循环，但为了使隔离区略呈负压，在经过除尘过滤后的回风管段上开旁通支管排到室外或车间内。
洁净厂房空调水系统
当风机盘管机组邻近处有下水管或地沟时,可考虑用冷凝水管将风机盘管接水盘所接的冷凝水排放至邻近的下水管中或地沟中;若相邻近的多台风机盘管距下水管或地沟较远,需用冷凝水干管将各台风机盘管的冷凝水支管和下水管或地沟连接起来,其管道较小坡度为0.008 ;所有冷凝水管都应保温,以防冷凝水管温度空气露出温度时,其表面结露滴水,保温材料可自行选定, 采用带有网格线铝箔贴面的玻璃棉保温时，保温层厚度可取20mm ,采用像胶保温M料,保温层厚度可取15mm。
空调水系统通常求用热镀锌钢管和无缝钢管,但中、小型项日,也采用PR管和铜管;空调水路中较常用的阀件是调节阀, 一般的洞节阀有三种,铜闸板阀、铜球形阀、蝶阀,铜球形阀大多用在关断为+要目的而调节为次要目的的场合;阀广在使用前必须按规定进行强度、严密性实验，强度实验压力为公称压力的1.25倍,封闭试验5min ,观测阀体无变形泄漏,压力不降为合格；将阀门关闭,以公称压力做严密性试验, 要求5min不渗漏↓以检查阀门关闭的严密性。
拓奥环保工程提供活净房净化工程的咨间、规划、设计、施上、安装、 改适等配套服务。欢迎新老客户的来电咨询。
洁净净化室对空调的施工要点
空调施工要点
（1）风管和部件应采用镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
（2）风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。
（3）高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统全位清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装高效过滤器。
（4）高效过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外观检查，内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁度等是否符合设计要求，然后进行检漏，检查和检漏合格后应立即安装。不合格产品不得安装。
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