安皓化工带您了解分散洗染方法
分散洗染是被开发来染醋酸纤维素，并且具有极不溶于水的特性。染料均匀的被混合在分散基质中，以糊状型式或先透过喷雾干燥法来制成粉末出售。它们也可被使用来洗染尼龙、三酯纤维素、聚酯和乙酰纤维。在某些情况下，洗染需要在130℃下进行，同时还要配合高压力。极度微小的染料颗粒可以增大接触面积所以容易溶解并被纤维吸收。染色的效
酸铜染料厂家
安皓化工带您了解分散洗染方法
分散洗染是被开发来染醋酸纤维素，并且具有极不溶于水的特性。染料均匀的被混合在分散基质中，以糊状型式或先透过喷雾干燥法来制成粉末出售。它们也可被使用来洗染尼龙、三酯纤维素、聚酯和乙酰纤维。在某些情况下，洗染需要在130℃下进行，同时还要配合高压力。极度微小的染料颗粒可以增大接触面积所以容易溶解并被纤维吸收。染色的效率受到分散基质的影响。
酸性染料固色剂的作用机理
酸性固色剂一般为高分子量芳香族磺酸类缩合物,固色后可改善耐水浸牢度、耐海水牢度、耐水洗牢度和耐汗渍牢度等。高分子量芳香族磺酸类缩合物包覆于纤维表面,表面的磺酸基的负电荷对纤维内的酸性染料有斥力,使染料不能出来,包覆作用也使纤维溶胀减小,使染料和水分子结合的机会减小,从而提高牢度。
工艺流程为：精练除油→水洗→98℃染色→降温到 80 ℃加固色剂同浴固色→水洗→后处理→出缸。对比常规工艺，新工艺中减少了常规工艺中染色后的高温皂洗工序，并将固色与染色过程合并，节省两道工序用水，也减少了常规工艺中升温固色的过程，明显节省了水、电和蒸汽的耗用量，具有一定的节能环保价值。分别应用酸性大红、酸性蓝、酸性络合蓝等不同染料种类染色（染色深度3.0%），采用染固同浴酸性固色剂按新工艺进行固色处理，处理后染色深度与常规两步法相当，水洗牢度可达到3级或更高。
酸铜固体染料溶解办法
1.红染料：溶解10克每升，那需用20克硫酸进行分散，流程：注入2/3体积的纯水，加入硫酸，测试温度不大于45度，加入染料和染料分散剂，开到搅拌机搅拌，并补充纯水到一升体积。然后进行搅拌保温搅拌分散4-5小时。分散完毕加入甲醛10克每升搅拌均匀进行过滤封存备用。
2.蓝染料：溶解10克每升，那需用20克硫酸进行分散，流程：注入2/3体积的纯水，加入硫酸，测试温度不大于45度，加入染料和染料分散剂，开到搅拌机搅拌，并补充纯水到一升体积。然后进行搅拌保温搅拌分散4-5小时。分散完毕加入甲醛10克每升搅拌均匀进行过滤封存备用。
3.黑染料：黑染料较红染料和蓝染料更难溶于水，因此硫酸的使用量要多，通常10克每升的黑染料对应30克每升的硫酸。流程：注入2/3体积的纯水，加入硫酸，测试温度不大于45度，加入染料和染料分散剂，开到搅拌机搅拌，并补充纯水到一升体积。然后进行搅拌保温搅拌分散4-5小时。分散完毕加入甲醛10克每升搅拌均匀进行过滤封存备用。
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