中频熔炼炉基本功能如下：
机组自动投入：当市电停电时，控制柜发出指令启动发电机组。
供电自动切换：市电停电，发电机组运行稳定之后，控制柜自动切换到机组供电状态。当市电复电并稳定后，控制柜自动切换回市电供电状态。
机组自动停机：当市电复电稳定后，控制柜自动切换回“市电合闸”状态，机组经过设定的停机与冷机时间后自动停机。
机组实时监控：控制柜面
小型中频熔炼炉价格
中频熔炼炉基本功能如下：
机组自动投入：当市电停电时，控制柜发出指令启动发电机组。
供电自动切换：市电停电，发电机组运行稳定之后，控制柜自动切换到机组供电状态。当市电复电并稳定后，控制柜自动切换回市电供电状态。
机组自动停机：当市电复电稳定后，控制柜自动切换回“市电合闸”状态，机组经过设定的停机与冷机时间后自动停机。
机组实时监控：控制柜面板显示机组水温、油温、油压、油位、转速、机组频率、三相电压、负载电流、电瓶电压等模拟量值，还指示市电状态、合闸状态、机组故障状态等，对于关按钮参数可通过后台设置控制临界点。
机组自动保护：当机组出现高水温、低油压、低液位及转速超限（chao速或者欠速）时，报警并停机（可设置报警停机或者报警不停机）。
炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长中频电炉使用寿命和保证人生安全的关键。-般情况下，操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗；勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。中频熔炼炉电源不能开机故障检查⑴首先检查中频熔炼炉电源开关及控制开关，看其是否合上。
金属炉料内发生的感应电流在活动进程中要战胜必定的电阻，从而由电能转化为热能。使用这种热能使金属炉料加热并熔化。感应电流发生热量的多少遵守焦耳-楞次定律。
能够看出，整个中频炉加热进程是能量转化的进程。首先将电能转化为磁场能，然后由磁场能转为电能，有由电能转化为热能使金属加热。从这一点能够看出，中频炉的加热办法不同于电弧炉、等离子炉、电阻炉等加热办法。郁闷能量方式的屡次转化，不可避免地会有丢失，因而叫热功率较低。由于电子技术的发展，使变频设备变得更加小巧轻便，容易控制，易于熔炼过程的功率控制或实行熔炼过程的自动化。这就要求从电气线路上采纳办法加以补偿，以削减丢失，进步功率，从而使中频率设备愈加节能。
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