1.两相电膨化机膨化腔内装有可拆换的特别材料衬套，不需整体更换膨化腔，大大下降了用户的配件运用本钱； 2.轴承箱与机架整体铸造，配有重型轴承，设备运转平稳，运用寿命长； 3.选用变频调速器控制喂料； 4.设有去铁设备(可选)，可有效去除物猜中铁类异物； 5.双层保温不锈钢调质器，供水、供汽量均可调，调质和熟化效果更佳； 6.轴承箱润滑油选用强制凤冷却过滤系统，膨化机可延长轴承的运用寿命，便利、节水。 两相电膨化机选用膨化技术能够较低本钱，高产的过蛋白需求进步下降养殖本钱。添加非蛋白氮的使用率，膨化玉米尿素和部分粗纤维混合物正在国内兴起，它能够进步奶牛对尿素的使用率，减少饲猜中动物蛋白和植物蛋白的添加，下降养殖本钱，玉米膨化机要开发颗料机压辊、环模间隙动态主动调理组织，下降停机调整时刻和劳动强度，膨化技术在饲料工业中的遍及，淀粉粒子组成的颗粒状团块结构紧密蛋白质与淀粉基质结合。因此饲喂时不易流失物体内消化酶分化淀粉时才将蛋白质释放出来。淀粉由调质器到膨化机热处理进程淀粉粒，湿热机械挤压剪切的综合效果。水管蒸汽管道系统的安装国内，饲料厂都运用蒸汽作为热源膨化机烘干机也多用蒸汽加热。玉米膨化机只有少量的小型两相电膨化机组使用电加热，这就必定涉及到蒸汽冷凝水热水池留意要有溢流口和排放水蒸气于室外的透气孔，让烘干机的冷凝水全都排放到此处。然后用此水池的水通过水泵添加到膨化机的调质器中，这样使加入调质器中的水是比室温高夹套冷却水的回收使用问题。
加工浮性饲料不需粘合剂，可在水中保持2小时以上稳定性。可加工1-20毫米的圆形产品（模板按需求定作）主轴为组合结构，备用延长轴可适应不同质料膨化加工。中小型设备特别适合于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用。干湿两用，在单螺杆膨化设备中30KW以上者可加调质器湿法膨化，并均具有干湿两用的能力.。 两相电膨化机以体积小、重量轻、结构精巧、操作技术简单和可观的经济效益，赢得了广阔用户的好评，并可增加各种调料，使用本身能将原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。启用动力后加入质料就可生产出空心棒形、花生形、饼干形形、小米花形、麻花形、梅花形等各种形状各异的膨化果，果实香酥甜脆老小皆宜。如另外配上模具可加工五角星形、四方形、绿豆形、菱形、锅巴形、盒形等膨化果，膨化出的产品形状多样化，并具有自断成形设备，时产量20-30公斤。 两相电膨化机有一副螺杆和螺套，具有混合和揉搓的功用。质料进入膨化腔内以后，物料在螺杆螺套之间受揉捏、摩擦、剪切等作用，其内部压力不断升高，达4Mpa，温度不断上升，可达140摄氏度。在3-7s的时间内温度和压力的急剧升高，物料的安排结构发生变化，使淀粉进一步糊化，蛋白质，粗纤维损坏，消灭沙门菌等有害菌. 加工时，如发现进口处有大米或膨化物成团结块往回翻，而且冒出焦烟味的水蒸汽，那是因为放米过少，温度急剧上升引起的，用小棒槌去掉往回翻的物料，并加快进米量，如阻塞严峻，无法下料，可关机从头拆下，清洗后再从头开机。
两相电膨化机该组织蛋白生产线以豆粕、花生粕为主要原料，经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切，将球形蛋白质分子打开成链状并重新组织化，形成层片状纤维结构油、吸水、吸味的特点，广泛用于各类行业。 大型湿法膨化机螺杆采用合金钢材料经特殊工艺制成，使用寿命长，适用原料广泛，产品多样，具有自洁功能；除普通螺杆外，另外还有的分段式组合螺杆。按照国际质量标准生产，关键零部件采用国外进口。挤压机控制系统采用电脑程序，自动化设计，可根据加工产品的不同配方、水分、压力、温度等进行的参数设定，工作过程更加简单可靠。 两相电膨化机主要特点 1.易损部件采用了特殊合金制造，降低了能耗，提高了生产率。电器原件及全体轴承均采用进口原装。 2.采用了夹层加长全不锈钢调质器及接触物料部位均采用不锈钢材料制造，从而保证物料得到zui适宜的调质处理。 3.膨化工段采用了防堵防结拱自动装置，有效预防了因进料不稳定所造成的膨化工段堵塞。 4.主轴轴承总程采用了自动冷却装置，从而提高了主轴承使用寿命，并有效降低了故障率。在调质器进料口设置了永磁筒，可有效除去物料中铁类异物。全程喂料进料工段采用了同步变频调速控制，从而确保了喂料平稳，均匀。 （作者： 来源：）
