5.2.2定位放线柱形模板安装前，应采用全站仪极坐标法，根据施工图和原始坐标点进行精确定位，测量柱形模板的外缘和外控制线，并在柱形模板的上、中、下部设置4根定位钢筋。定位放线模拟图定位钢筋布置图5.2.3组装模板5.2.3.1前，检查柱根部混凝土。表面应光滑。如果平整度不能满足要求，用1:1水泥砂浆找平。应使立柱部分变粗糙，清除松动的石块和浮浆，并用水清洗干净。根据模板定位线，
工序工法模型展示
5.2.2定位放线柱形模板安装前，应采用全站仪极坐标法，根据施工图和原始坐标点进行精确定位，测量柱形模板的外缘和外控制线，并在柱形模板的上、中、下部设置4根定位钢筋。定位放线模拟图定位钢筋布置图5.2.3组装模板5.2.3.1前，检查柱根部混凝土。表面应光滑。如果平整度不能满足要求，用1:1水泥砂浆找平。应使立柱部分变粗糙，清除松动的石块和浮浆，并用水清洗干净。根据模板定位线，5.2.3.2对准模板企口，用水平固定卡将模板夹紧，然后用水平抱箍满堂脚手架支撑系统连接。模板拼接前，实体模板拼接，实体木圆柱模板榫槽连接详图，水平固定夹间距≤300mm模板固定成型实体水平箍详图，5.2.3.3开口用切割机根据梁定位线，此工序也可在模板组装前完成。5.2.4梁柱节点详图5 . 2 . 4垂直度校正组装完成后，必须用平行线浇筑法检查柱的垂直度，用吊线和钢尺校正柱模板，使其符合规范要求
所用钢管扣件必须有质量证明；2、模板底部的主次龙骨规格、间距符合设计要求；3、顶板立杆要保持在同一直线上；4、设置立杆，为防止下层楼板混凝土压碎，立杆底部必须用木垫块；5、立杆和水平杆要符合设计要求；质量标准:1。各种钢管均为焊接钢管，外径48毫米，壁厚3.5毫米，并有质量证明；2、使用的钢管不得有变形、焊接、裂纹等缺陷，并做防锈处理；3、紧固件的使用需要全面检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷和质量证明；4、底层扫地杆一般控制在离地面200毫米以内，设置上层扫地杆，设置中间扫地杆，防止立杆失稳；5、根据计算结果，在跨度较大或主梁部位，为了防止局部失稳，应设置剪刀撑并加设防滑扣件；6、立杆底部为50mm×100mm的短木方，长度大于20cm
1、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。
2、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。
3、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。
4、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。二、模板的配制与安装要求
(1)、模板配制要求
①、按图纸尺寸现场配制模板。
②、所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。
(2)、模板安装要求
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