山东科海无泄漏屏蔽泵厂家无泄漏屏蔽泵规格型号参数无泄漏屏蔽泵哪家好
我公司生产和使用该产品，在生产和使用过程中安全，我们的产量好，受到客户的喜爱程度高，客户使用非常的满意，欢迎致电咨询
1、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质；
2、立式结构可像阀门一样安装于 管路上，安装方便快捷，且维修
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我公司生产和使用该产品，在生产和使用过程中安全，我们的产量好，受到客户的喜爱程度高，客户使用非常的满意，欢迎致电咨询
1、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质；
2、立式结构可像阀门一样安装于 管路上，安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路；
3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；
4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本；近几年轴承材质又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用寿命优于石墨轴承。
5、可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。
石墨轴承和轴套的轴径测量，看看它们的表面光洁度。屏蔽套材料必须是具有良好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。如间隙超过测试量表或表面光洁度差，石墨轴承和衬套的划分需要轴承、轴套或推力板要根据情况的变化。测量检查叶轮，外口和与它们相配合的环和泵座的直径大小，两内表在检查范围的差距，如在更换零件需要超差或采取其它措施（如：焊接、套）达到要求的间隙。否则，会影响泵的性能、流量、头、轴向平衡
3、安装方式分卧式和立式两种
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屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动马达都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和马达连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将马达的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。font>
3、屏蔽泵输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。
1、检查绝缘电阻必须在2M欧米噶以上；
2、检查电机的旋转方向时候与泵壳上箭头方向一致；
3、检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常；
4、检查冷却液是否已通。屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。-ascii-font-family:Tahoma;mso-hansi-font-family:Tahoma;mso-bidi-font-family:'Times New Roman';font-size:11.0000pt;" >
山东屏蔽泵屏蔽电泵无泄漏屏蔽泵淄博科海公司
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屏蔽泵仍然属于离心泵的一个类型，它的特点是泵的叶轮和电动机转子连成一体，并且一同装在一个密封的壳体中这样就不需要任何动密封装置，而从根本上消除了泄漏的可能性，故适用于输送易燃、易爆、有毒、有放射性和贵重的料液。未来我国将以包括机械制造、汽车在内的一些行业为重点，进一步推动优势企业的兼并重组，提升产业集中度。 屏蔽泵中电动机的转子和定子之间用一个称为屏蔽套的薄壁圆筒封闭起来，使电动机绕组不与被输送的液体接触。从压出口引出一个循环支路来冷却电动机和润滑轴承。 为了减少功率损耗，屏蔽电机定子内径通常比较小，屏蔽套壁厚尽可能薄，屏蔽套材料选用非导磁材料，所以屏蔽电机通常是细长式结构，屏蔽套材料多为304、304L、316、316L，屏蔽套厚度一般为0.2～1mm。
屏蔽泵主要有下面几种损坏情况： （1）石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。今天小编为大家介绍一下对应的屏蔽泵阀门泄漏解决方法是：1、提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验。 （2）定、转子屏蔽套损坏 造成屏蔽套损坏的原因，主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏；其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。 （3）定子绕组损坏 除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。
为了防止输送液体与电气部分接触，电机的定子和转子分别用金属薄壁圆筒（屏蔽套）于液体隔离。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。屏蔽套的材料应能耐腐蚀，并具有非磁性和高电阻率，以减少电动机因屏蔽套存在而产生额外功率消耗。为了不干扰电机的磁场，这种金属薄臂圆筒采用奥氏体系非磁性材料（1Gr18Ni9Ti）制成。由于有屏蔽套，增加了电机转子和定子的间隙，使电机效率下降，因此，要求屏蔽套的壁要很薄，一般为0.3—0.8mm.
其结构特点使泵的叶轮与电机的转子在同一根轴上，装在同一格密封的壳体内，没有联轴器和封装置，从根本上消除了液体外漏。
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