代替了原来的焊接工艺，大大缩短了时间，提高了效率。 技术参数 额定胀接压力 450 bar 高胀接压力 480 bar 胀接速度 4-8次/mim 介质 纯净水 设备重量 95 Kg 输入电源 220 V 驱动气源 压缩空气5-8 bar 控制系统（可定制） 数显仪 / PLC VAC 公司生产的主要产品有气动增压泵（气体/液体/冷媒）、气瓶检测设备（车载CNG钢瓶/低温绝热钢瓶/
超高压液压胀管机
代替了原来的焊接工艺，大大缩短了时间，提高了效率。 技术参数 额定胀接压力 450 bar 高胀接压力 480 bar 胀接速度 4-8次/mim 介质 纯净水 设备重量 95 Kg 输入电源 220 V 驱动气源 压缩空气5-8 bar 控制系统（可定制） 数显仪 / PLC VAC 公司生产的主要产品有气动增压泵（气体/液体/冷媒）、气瓶检测设备（车载CNG钢瓶/低温绝热钢瓶/无缝钢瓶/消防气瓶/呼吸气瓶/液化气钢瓶）、气动增压系统设备、爆破耐压试验台、压力脉冲试验台、外测法水压试验机、气密性测试设备、汽车油改气检测设备、安全阀校验台、液压胀管机、高压稳压设备、中高压增压机、矿山开采设备、CO2充装设备、压力和流量测试设备等各种非标流体控制系统设备。
换热管与管板的连接
换热管与管板的连接方式有胀接、焊接、胀焊并用等型式。
术语
a) 强度胀接 系指为保证换热管与管板的连接的密封性能及抗拉脱强度的胀接;
b) 贴胀 系指为消除换热管与管孔之间间隙的轻度胀接。
【强度胀接】
适用范围
设计压力小于等于4Mpa；设计温度小于等于300°C。
操作中无剧烈的振动，无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀。
一般要求
a) 换热管材料的硬度值一般需管板材料的硬度值。
结构尺寸
c) 结构型式及尺寸按表32和图33(a)-33(c)的规定；
e) 根据不同的胀接方法可适当修改表32和图33中的尺寸。
强度焊
可用于本标准规定的设计压力，但不适用于有较大振动及有间隙腐蚀的场合。
【胀焊并用】
密封性能要求较高的场合；承受振动或疲劳载荷的场合；有间隙腐蚀的场合。
结构型式
a) 强度胀加密封焊;
b) 强度焊加贴账。
液压胀管机液压胀接胀接率的检验，通常是用胀接前后换热管内径的变化即“胀度”（P）来检验胀接效果的，简易计算公式如下：
P=(D后 - D前)/2S× 其中D为换热管内径、S为壁厚。
液袋式液压胀接可实施贴胀，也可实施强度胀。贴胀只为消除换热管与管板孔之间的缝隙，不做密封压力试验，如要保证换热管与管板连接的密封及抗拉脱性能，必须实施强度胀接。要实施液压强度胀，必须在管板内开 两道宽槽，胀后使换热管外壁嵌入槽中，以便形成四道密封圈，这样就可承受4MPa的水压试验，确保只胀不焊的要求。
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