技术参数中，上胶量需求（通常是4~5g/m2）和残留溶剂量需求（规范是小于10mg/m2，公司内控佳是小于3mg/m2），是做好质量蒸煮袋的重要因素，有必要认真对待。高温蒸煮袋由于具有很多的优点，尤其是能够耐高温，因此能够进行二次使用，当然这样好的产品一定会为你的生活节省一笔不小的开支，也会为你的生活带来便利，让你在享受美味的同时还可以了解很多的生活常识，不失为一种
高温蒸煮袋批发
技术参数中，上胶量需求（通常是4~5g/m2）和残留溶剂量需求（规范是小于10mg/m2，公司内控佳是小于3mg/m2），是做好质量蒸煮袋的重要因素，有必要认真对待。高温蒸煮袋由于具有很多的优点，尤其是能够耐高温，因此能够进行二次使用，当然这样好的产品一定会为你的生活节省一笔不小的开支，也会为你的生活带来便利，让你在享受美味的同时还可以了解很多的生活常识，不失为一种正确的选择，也是我们生活中的必备用品。在详细的复合操作时，有的胶粘剂供货商需求1次将二层（PET/AL或OPA/AL）复合好后要先把它放到50~55℃的熟化间去放置4h或12h后，再进行第2次第三层（PET/AL/CPP或PET/ AL/OPA）的复合，每一次复合好都要有这个进程，但也有不少胶粘刑能够趁热打铁地二层、三层乃至四层复好后，才放到50~55℃的熟化室去让它熟化。后边这种胶粘剂对出产管理、对劳动出产率都比较有利。
熟化。关于熟化的温度和熟化的时刻，通常需求在50~55℃下坚持48h以上，佳72h，但也有些胶粘剂需求放15~7天。这一点，有必要按各种晶牌类型商品说明书的需求去做，忌熟化室温度过低、熟化时刻过短。
检测制袋。复合物熟化好后，要先检测层间的复合牢度和残留溶剂量，数据到达需求后，才干够取出来拿去制袋。严格按照制袋的步骤、要求来进行制袋。严格把关每一项关卡，保证质量的问题。
我们在生产高温蒸煮袋时，有很多地方需要我们检查，以保证袋子的质量。那么高温蒸煮袋制袋过程有哪些地方需要检测呢？就由为我们介绍一下。
我厂技术表示，为了是产量合格，在生产高温蒸煮袋时，我们需要对以下几点进行检查：
1、制袋尺寸、封边尺寸规格（按客户要求）。
2、热封边强度用钢尺从袋子的边封处裁取15mm宽的试片，固定在LDX-200材料试验机上、下夹具上进行热封强度的测定。
3、向袋内装入等容量的水并封口，将袋样放置在压力仪的上、下板之间，根据客户要求的条件（压力、时间）做压力检测，观察袋是否破裂及渗漏。
4、残留溶剂量检测，裁取0.2m2样品,将样品迅速裁切成10mm30mm碎片，放入清洁的在80℃条件下预热过的约500ml锥形瓶中，用硅胶塞密封，放入80℃恒温箱中加热30min后，用5ml取1ml瓶中气样注入2061C气相色谱仪中测定，结果以≤10mg/m2为合格。蒸煮袋用铝箔经多层复合后，铝箔本身的表面光亮度、色泽均匀度对终产品的外光影响不大，所以不能要求太高，否则会极大地增加生产成本。
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