金刚石复合片
PDC钻头是当今石油和勘探开发行业广泛使用的一种破颜工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期 。
金刚石复合片(PDC—Polycrystalline DiamondCompact)是采用金刚石微粉与硬质合金衬底为原料，在超高压高温条件下烧结而成的复合超硬材料，它既具有金刚石的硬度与性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是
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金刚石复合片
PDC钻头是当今石油和勘探开发行业广泛使用的一种破颜工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期 。
金刚石复合片(PDC—Polycrystalline DiamondCompact)是采用金刚石微粉与硬质合金衬底为原料，在超高压高温条件下烧结而成的复合超硬材料，它既具有金刚石的硬度与性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是一种卓越的切削工具与工具材料，现已广泛地应用于金属与非金属切削刀具、木材加工刀具、石油与钻头等许多领域。五、采煤机工具：截齿、齿座、齿套、锚杆钻杆、锚杆钻头、麻花钻杆、麻花钻头、煤钻杆、煤钻头、U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S150等，六、高炉开口工具：高炉开口钻头，高炉开口十字、高炉开口钻杆等。PDC研发及其在石油、钻头方面的应用历史已过去了35年，在这漫长的旅程中许多科学研究者为此作出了杰出的贡献。
钻头发展简史
在PDC的生产技术尚未成熟，或者说PDC钻头刚开始开发之前的一段时间，就有厂家用无硬质合金衬底的聚晶人造金刚石取代天然大颗粒金刚石来制造表镶钻头。由于孔加工条件苛刻的缘故，孔加工刀具的技术发展要比车、铣类刀具迟缓一些。聚晶体的形状有一端为圆锥的圆柱形、三角块形、圆片形及矩形、块形等多种，如GE公司的Geoset、Fomset公司的Syndax3以及郑州三磨所的TSP，它们的共同特点是具有高热稳定性，即耐1000℃～1100℃的高温，可直接烧结到由碳化钨粉未及粘结金属组成的钻头胎体的冠部作为钻齿，破碎与切削地层。
在上新世纪80时代前期在我国独立产品研发的PDC并未取得成功以前，6×6mm聚结晶曾很多用以石油、钻井的取芯钻头和式的钻进钻头。二、通过改动不同的结构类型，使钻头安装在不同的位置，可以使钻头具有攻击性很强，研磨性很强的优点。三角块形聚晶也曾很多用以生产制造中硬至硬地层(如玄武岩、白云岩)、轻度碾磨性地层的取芯或钻进钻头。自90时代国内PDC规模性出产以后，聚晶人造金刚石慢慢撤出了钻井销售市场，被PDC替代。
石油、钻井用PDC钻头的产品研发与运用亲身经历了一个非常长的時间，初期PDC的耐冲击性不高、存有层次状况，再加钻头设计方案生产制造层面存在的问题及石油、钻井具备危害性，占有钻井销售市场很大市场份额的牙轮钻头生产商主要表现并不是那麼积极主动，因而PDC钻头的产品研发和运用碰到了很大的艰难与摩擦阻力。
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