机器设备的出现对传统的生产模式带来了很大的冲击，相对于传统手工生产效率慢，成量参差不齐，能耗高污染大等情况来说，三回层烘干机的出现简直是黑暗里的的黎明，使烘干业进入正轨，为以后的发展积蓄能量，今天我们就来聊聊怎样可以使三回层烘干机更好的为人们服务。三回程烘干机采用什么样的热源，不但影响着烘干机设备的效率和质量，还关系着是否节能环保的大问题。 相信不少人都对三回层烘干机有一定的了解，因为三回层烘干机可以说是烘干设备的一个，不管是在外形结构还是内在性能在现在烘干设备众多的市场仍占有很重要的地位，仍深受大家的喜爱，之所以能够占领这么大的市场，其主要原因是自身有足够的实力，不仅单次的处理量大，而且烘干的效果好，成品合格率极高，对于追求质量和效率的商人来说是极好的，除此之外三回层烘干机以其强大的性能可以使用的范围比较广，这也给设备的购买者提供了更多的生产加工的选择。三回层烘干机采用多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。 三回层烘干机的优点多多，大家也是有目共睹的，而且作为高自动化的设备节省了很多的人力，降低了生产的费用，虽说减少了人力，但是它的正常运转是离不开人的的调控的，机器的智能只是按照设定的程序去执行，当遇到特殊的情况时它是不能够解决的，所以操作人员需要对烘干机足够的熟悉，以至于在紧急情况能够立马出来解决避免事故的扩大，性能再稳定的设备也会有出现故障的时候，我们要做的就是尽早发现问题，的解决。在我们使用三回程烘干机对物料烘干处理的时候，有时候会出现堵料的情况，这在很大程度上影响着烘干生产线的有序进行，耽误烘干进程。 想要使三回层烘干机更好的为人们服务，我们也要更加细心的对待它，在日常的烘干作业中做好养护工作，定期的进行大的检修，是烘干机尽可能的处于稳定的生产状态。
近几年，三筒烘干机逐渐被广大用户认可欢迎。在很多领域，三筒烘干机的应用都要广于单筒烘干机。那么，三筒烘干机比单筒烘干机好在哪里呢？ 首先，技术含量高。三筒烘干机采用德国技术，由三个同心圆通组成，使物料经由内筒、中筒、外筒进行三回程烘干过程。不但缩小了设备的体积，还提高了烘干的质量。同时，三筒烘干机进料速度可控，操作简单，生产能力大，可连续性操作。 其次，节能高效。由于三筒烘干机转筒的结构特殊，物料在烘干的过程中，会变得更为分散，与热空气的接触也更加充分。同时，由于筒体内的热量是由内筒到外筒逐层向外传递的，所以热损失相对于单筒烘干机较少，大大提高了热能的利用率。 第三，自动化程度高。三筒烘干机可以自动完成进料、出料的工序。并且，尾气的温度采用智能化控制，与调速进料装置连接在一起，能够自动控制进料量，确保物料成品的干度，达到节约能耗的目的。 第四，保证成品的色相质量。三筒烘干机三回程的烘干方式，保证了物料烘干的均匀性。同时，的炉膛设计可以使燃料燃烧充分。3、回转式三筒干燥机采用顺流干燥的工艺，能够广泛适用于粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。在作业生产的过程中，热风以慢速排除炉体，炉渣灰不断被阻挡而沉积在沉降室内，从而保证高温空气的情节性，确保成品的色相和质量。 滚筒烘干机和三回程烘干机的区别
三回程烘干机即高效组合式三筒烘干机。大型的三筒烘干机，通常有6~7米长，是不用锥筒的，物料的流动是靠筒内叶片随筒体转动拨动前进的，而且用是直筒。三回程烘干机结构和工作原理三筒烘干机工作时，物料和热气流依次进入内中外筒体，物料与热气流顺流从内锥筒的小端进入，被扬料板扬起与热气流进行充分的热交换，同时向大端移动。三回程烘干机是由三个同心的直径不同的圆筒嵌套在一起的，而不是环环相扣，那是链子，这种特殊的结构形式决定其产量的大小，三回程烘干机（三筒烘干机）具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量滚筒烘干机（单筒烘干机）占地面积的二分之一，工作可靠，能耗低，热，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。 二者相比，三回程烘干机耗煤是单筒烘干机的1/3;耗电是单筒烘干机的40%;出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却;比传统单筒烘干机进步热效率达40%以上;设备出资比传统烘干机节省20%以上;选用锰板制作，比传统烘干机3-4倍;比单筒烘干机削减占地面积60%，土建出资降低60%，在装置方面更加便利，总体是三回程烘干机较滚筒烘干机（单筒烘干机）大幅度降低运转成本的同时提高了产能。因为，随着三回层烘干机的运转，热风炉内产生的热量，在抽风机的作用下进入到主机内部进行加热。 （作者： 来源：）
