高温干化工艺养殖场无害化处理设备的优点：
1、单批处理量大，灭菌效果安全，处理效率稳定。将整车病死畜禽放入撕碎机撕碎后通过密闭螺旋输送机直接送入降解机内处理，无需人畜接触。 2、夹套结构，内充蒸汽。搅拌轴充汽，增大换热面积，提高生产效率。高温130℃，高压3MPa，降解时间保持30分钟以上杀菌，无二次污染。冷藏病死畜禽无需解冻直接可以处理。 3、安装在主轴上的拨料板位于加热盘管之间，它既能可以推动物料向前运动，又有自洁作用，移动式加热，与导体充分接触； 4、外壳带蒸汽加热夹层，增加烘干面积，提高热效率，确保物料成分烘干； 5、外保温采用不锈钢板，增强抗腐蚀的能力，延长使用寿命且外表美观。 6、智能化程度高，可远程操作及无人操作，批次处理量可达到3-5吨，操作省工省时，简单快捷。 高温蒸汽灭菌式病死畜禽无害化处理设备生产厂家 病死动物无害化处理为什么要采用高温干化工艺
病死动物无害化处理为什么要采用高温干化工艺？
病死动物无害化处理方法包括焚烧（直接焚烧和炭化焚烧）、化制（干化化制、湿化化制）、生物发酵法等。 直接焚烧是借助辅助燃料的热量在富氧条件下对死亡动物直接进行加热分解，终剩余固体残渣的处置过程。直接焚烧处置杀灭病原，减量明显，处置速度快，设施占地面积小，但一次性投资费用高，能源消耗大，运行成本高。焚烧过程中产生含粉尘、氮氧化物类等污染物的焚烧烟气。另外，大型死亡动物需要冷冻破碎，对防疫要求较高。 炭化焚烧是通过热解的原理，在无氧、高温条件下，将死亡动物转化成高温烟气和性质稳定的固体炭化物，高温烟气进一步燃烧的处置过程。炭化焚烧处置杀灭病原，减量明显，处置速度快，设施占地面积小，固形炭化物可回收综合利用，但一次性投资费用高，能源消耗较大，运行成本较高。炭化过程中产生含粉尘、氮氧化物等污染物的烟气。另外，大型死亡动物需要冷冻破碎，对防疫要求较高。 干化化制是在一个密闭的高压容器内，通过在夹层通入高温循环热源对死亡动物进行处理，并对产生的动物脂肪和干燥的动物蛋白等稳定的灭菌产物进行后续处理的处置技术。干化化制处置技术处置速度较快，杀灭病原，产物可利用率较高，设施占地面积小，但一次性投资费用较高，能源消耗较多，运行成本较高。干化化制处置需在高温高压容器内进行，操作时需要注意安全。处置工艺复杂，对操作人员的要求较高。 湿化化制是在一个密闭的高压容器内通入高温饱和蒸汽加热的方式对死亡动物进行高温高压灭菌处理，然后固液分离，对固态物进行粉碎，烘干，对液态产物进行油水分离、污水处理的处置技术。湿化化制处置技术处置速度较快，杀灭病原，产物可利用率较高，设施占地面积较小，但一次性投资费用较高，能源消耗较大。湿化化制处置需在高温高压容器内进行，操作时需要注意安全。处置工艺复杂，对操作人员的要求较高。 生物发酵法是在死亡动物反应器中，加入生物菌种以及锯末或秸杆、玉米芯、稻糠等辅料，在适合的条件下，产生生物反应，使死亡动物分解生成多肽、氨基酸、糖类以及皂类等物质，并对产生的降解物质进行后续处理的处置技术。生物处置技术产物可利用率高，运行成本低，但适用范围小，处置速度较慢，设施占地面积大。高温预处理后的生物处置杀灭病原，产物可利用率较高，但一次性投资费用较高，处置速度慢，设施占地面积大。生物发酵法对病原体杀灭不，对防疫要求高。高温预处理后的生物处置，其高温预处理需在高温高压容器内进行，操作时需要注意安全。 综合所述，干化法通过在夹层通入高温循环热源对死亡动物进行处理，蒸汽不与病死动物接触，可减少废水的排放量，且产物可利用率较高，设施占地面积小，因此，采用高温干化法对病死动物进行处理。
