充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
充填倍线过大时,尾矿充填站,
充填站生产厂家
充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
充填倍线过大时,尾矿充填站,造成堵管等严重事故;充填倍线过小时,料浆在管道出口的流充填倍线计算公式:
N=L/H
式中:N——充填倍线;
H——充填管道起点和终点的高差;
L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度,L=L1+L2+L3+L4+L5。
我国50年代广泛应用掘进废石或露天采矿场剥离废石为充填料进行干式充填;60~70年代,发展应用山砂、河砂、戈壁集料等作为混凝土胶结充填料的骨料或以河砂、脱泥尾砂等细砂为充填料或充填骨料,以两相流管道输送方式进行水砂非胶结充填或胶结充填;80年代以后,由于高浓度全尾砂胶结充填、碎石全尾砂膏体泵送充填、块石胶结充填和高水速凝全尾砂胶结充填的试验成功,全尾砂、抛尾废石等已成为发展应用前景的充填料骨料。充填站生产厂家回采的方法是分别崩落矿石和围岩,铁矿充填站,采下的矿石用电耙或人工运出,废石则留在采空区用做充填料,废石堆做为工作台。
充填站的胶结充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料,与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送,充填站建设,或重力自流的方法,输送到填充区。矿井充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。水砂充填:借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,铁矿充填站,因其、生产能力大和劳动强度小,能满足'三强'(强采、强出、强充)采矿生产的需要。在胶结充填中水是输送物料的载体,充填站,充入采空区后,除一部分参与水泥水化反应之外,多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去,沿巷道水沟流入水仓,通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。 矿井充填站、充填站、充填设备由青州市通达路桥设备有限公司提供。青
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