静电喷塑告诉你静电喷塑设备喷粉室设计要求
根据静电喷塑流水线设备运行作业操作要求，设计喷粉室时，应考虑一下几点：
1.喷粉过程中，操作口粉末不外溢，减少操作人员作业处的粉尘含量。
2.喷粉室内，气流不应吹掉涂覆工件上的粉末，不应影响涂装效率。
3.自动喷粉室的操作面设置自动喷枪移动口及手工补喷口。位置是先自动喷枪喷涂后，再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料，室体
五金喷塑
静电喷塑告诉你静电喷塑设备喷粉室设计要求
根据
静电喷塑流水线设备运行作业操作要求，设计喷粉室时，应考虑一下几点：
1.喷粉过程中，操作口粉末不外溢，减少操作人员作业处的粉尘含量。
2.喷粉室内，气流不应吹掉涂覆工件上的粉末，不应影响涂装效率。
3.自动喷粉室的操作面设置自动喷枪移动口及手工补喷口。位置是先自动喷枪喷涂后，再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料，室体底部开回收口与集粉车连接，便于清粉。
4.在大量生产中，为回收落在喷粉室下面的粉末，室下部设有震动床，自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置，再送到供粉系统，使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时，其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配，在室底部放置位置要适当。
5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料，在通往回收系统流动管道前，安装空气流挡板，减缓空气速度。
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术，喷塑来带大家详细了解一下：
该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的蕞终保护涂层；牢牢附着在工件表面。
使用喷塑设备的五个注意事项
随着自动化的程度越来越高，
喷塑设备的应用也越来越广泛，在使用喷塑设备时，一定要注意以下五个方面，做好以下五件事情，才能保证设备在正常安全的同时达到使用效果蕞优化。
1、作业前检察必不可少。在使用设备前，要仔细检查设备是否存在轻度磨损的部件，检查活动部件是否有故障，并及时更换，确保正常工作。许多操作者在使用前省略此步，使设备不能正常运行，甚至为操作过程的安全性埋下隐患。
2、事先处理好要喷塑的工件。许多使用者反映使用喷塑设备处理过的工件表面存在气泡或者附着力不好的现象，其实主要原因不在于设备本身，而在于没有事先处理好工件表面，许多工件上有前处理残留的酸碱等液体，表面含水量过高，有粘附性杂质等，这些都是影响喷塑设备喷塑效果的因素。
3、循序渐进加压，时刻关注设备运作状况。在操作时应该从低压开始启动，逐渐加压，同时观察管路各部位和设备是否正常，并且要注意作业中断时，要上好喷枪安全锁。
4、压缩空气和涂料要经过过滤后使用。空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷塑设备，有利于延长气动系的使用寿命。喷涂的涂料也经过事先过滤，滤网也应根据涂料的粘度、粒度进行选择，滤网太细涂料不易通过，过粗则喷枪容易被堵塞。
5、定期检查与保养喷塑设备。对性能落后或老化的设备淘汰掉，对于已过保修期，维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋，维修时间和费用影响整体效益，要及时更换掉，使用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，减少次品的出现，降低返工，可提高整体工作效率。
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