焊接机械手安全操作规程
1、工作前穿戴好劳保护品。
2、接通电源，观察故障报警信号显示状况，如发现异常现象，应及时找有关维修人员解决，待故障排除后，方可操作。
3、严禁在机械手设备周围存放易然易暴物品。
4、未经培训人员不得操作此设备，非电气维修人员不许随意打开电气柜。
5、焊接过程时，应正确选择焊接参数，装卸工件时要注意保护机
化粪池机械手
焊接
机械手安全操作规程
1、工作前穿戴好劳保护品。
2、接通电源，观察故障报警信号显示状况，如发现异常现象，应及时找有关维修人员解决，待故障排除后，方可操作。
3、严禁在机械手设备周围存放易然易暴物品。
4、未经培训人员不得操作此设备，非电气维修人员不许随意打开电气柜。
5、焊接过程时，应正确选择焊接参数，装卸工件时要注意保护机床，不得砸碰伤。
6、检查显示屏幕、指示灯、示教器、操作按钮是否正常。
7、禁止用手或导体、导线、工件接触开关或其它电器部分。
8、机床各部位的护罩，防护装置必须关闭倒位。
9、工作中操作人员不许离开机床，若发现机床有异常现象故障报警显示时，应及时停车，通知有关维修人员，待故障排除后，方可工作。
10、工作后关闭电源，认真保养，清理焊头和现场。
11、按定置管理要求将工件摆放整齐。
12、认真填写设备日常点检卡和交接班记录。
工业
机械手的结构形式比较简单，性较强。随着工业技术的发展，制成了能够独立的按程序控制实现重复操作，适用范围比较广的“程序控制通用机械手”，简称通用机械手。由于通用机械手能很快的改变工作程序，适应性较强，所以它在不断变换生产品种的中小批量生产中获得广泛的引用。
机械手主要由执行机构、驱动系统、控制系统以及位置检测装置等所组成。在PLC程序控制的条件下，采用液压传动或者其他方式，来实现执行机构的相应部位发生规定要求的，有顺序，有运动轨迹，有一定速度和时间的动作。同时按其控制系统的信息对执行机构发出指令，必要时可对机械手的动作进行监视，当动作有错误或发生故障时即发出报警信号。位置检测装置随时将执行机构的实际位置反馈给控制系统，并与设定的位置进行比较，然后通过控制系统进行调整，从而使执行机构以一定的精度达到设定位置。
机械手的驱动系统与控制系统
驱动系统是驱动工业
机械手执行机构运动的。它由动力装置、调节装置和辅助装置组成。常用的驱动系统有液压传动、 液压传动、机械传动。
控制系统是支配着工业机械手按规定的要求运动的系统。目前工业机械手的控制系统一般由程序控制系统和电气定位(或机械挡块定位)系统组成。该机械手采用的是PLC程序控制系统，它支配着机械手按规定的程序运动，并记忆人们给予机械手的指令信息(如动作顺序、运动轨迹、运动速度及时间)，同时按其控制系统的信息对执行机构发出指令，必要时可对机械手的动作进行监视，当动作有错误或发生故障时即发出报警信号。
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