强能渣浆泵中的轴承由橡胶润滑。本文主要讨论渣浆泵运用于橡胶挤出中的基本知识及由此带来的优势和挑战。渣浆泵的机架上安装了一种叫做Visco Seals的反向螺纹迷宫类密封圈，以防止挤出机中的橡胶泄露出来。不过在典型的橡胶生产过程中，为了避免橡胶在泵中烧焦或过早地发生固化（如果橡胶复合物中有固化剂的话），这些密封圈在设计上允许有少量的橡胶产品从泵中渗出。
当渣浆泵
高扬程潜水吸沙泵
强能渣浆泵中的轴承由橡胶润滑。本文主要讨论渣浆泵运用于橡胶挤出中的基本知识及由此带来的优势和挑战。渣浆泵的机架上安装了一种叫做Visco Seals的反向螺纹迷宫类密封圈，以防止挤出机中的橡胶泄露出来。不过在典型的橡胶生产过程中，为了避免橡胶在泵中烧焦或过早地发生固化（如果橡胶复合物中有固化剂的话），这些密封圈在设计上允许有少量的橡胶产品从泵中渗出。
当渣浆泵轴转动时，在泵入口端处的齿轮齿相互分开，这使得入口端的橡胶产品可以进入到齿轮齿之间的空隙中。然后，随着齿轮的转动，橡胶被带到齿轮的另一侧。当两个齿轮的齿在那一侧啮合时，原先齿轮间的橡胶就被释放出来，于是就完成了一个泵送的过程。
石家庄潜水渣浆泵/搅拌渣浆泵产品概述
潜水渣浆泵结构特点:
1. 整机为干式下泵型，电机采用油室密封方式，内设机械密封，能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
2. 除主叶轮外，还有搅拌叶轮，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，、耐腐、排污能力强，能通过较大的固体颗粒。
4. 电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更。
5. 整体设备简化，不许配备辅助搅拌装置或喷射装置，操作简便，机组总投资降低。
6. 搅拌叶轮直接接近沉积面，通过下潜深度控制浓度。在介质比重大的情况下可以通过加装辅助装置，增加介质浓度。
潜水渣浆泵的结构组成及特点
1、轴封（密封）：不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。
2、整体性能：潜水渣浆泵采用多种速度和多种变型方式，使得泵在zui佳工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
3、过流部件：潜水渣浆泵为立式渣浆泵，浸入液下工作。泵体为金属，叶轮选用金属或橡胶、聚胺脂等材料制造。浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆。
4、轴承组件：轴承采用油脂润滑。根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的潜水渣浆泵传动轴或吸入管。在池水深度有较高要求下，可以采用定制加长轴。
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潜水渣浆泵使用维护注意事项
一、选购潜水渣浆泵时应留意其型号、流量和扬程。（5）接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。如选用的规格不恰当，将无法获得足够的出水量，不能发挥机组的效率。另外，还应搞清电机的旋转方向，某些类型的潜水渣浆泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转会损坏电机绕组。为防止潜水渣浆泵在水下工作时漏电而引发触电事故，应装有漏电保护开关。
二、尽量避免在低压时开机。叶轮轴颈磨损快原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。电源电压与额定电压不可相差10%，电压过高引起电机过热而烧坏绕组，电压过低则电机转速下降，如达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。不要频繁地开关电机，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。
三、安装潜水渣浆泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。机组下水时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。潜水渣浆泵不要沉入泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。
四、平时多检查电机。如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等，应及时更换或修复，以防水渗入机器。
五、切莫让潜水渣浆泵长期超负荷运转，不要抽含沙量大的水，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。机组在作业中，操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内，若不符合应使电机停止运转，找出原因并排除故障。
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