钢筋锯切套丝机特点： 数控钢筋锯切套丝线采用向上弯曲的方式，可以制作边长超过2米的超大环筋（需将机器设定为低速弯曲状态）。不同于旧款机器向下弯曲时，矩形箍筋边长受弯曲主轴离地高度的限制。 1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存 3、减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输 4、提：1短时间实现从原材料到两端套丝半成品 5、保证：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正 6、操作简单：数控钢筋锯切套丝线配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单 7、模块设备：钢筋锯切套丝机有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用 钢筋锯切套丝机
钢筋锯切套丝机简介 1、数控钢筋锯切套丝机用于棒材钢筋的定尺、锯切、剥肋套丝。 2、数控钢筋锯切套丝机是通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋. 3数控钢筋锯切套丝机的锯切主机采用双面夹锯床。 4、数控钢筋锯切套丝机采用气动系统。 钢筋锯切套丝机 1，采用伺服电机，锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料，套丝方便。 2， 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。 3， 采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。 4，锯床采用国内的双面夹锯床。 钢筋锯切套丝机优势和操作步骤
钢筋锯切套丝机生产线的应用优势 1、整机设计布置根据钢筋加工流程合理布置。便捷的实现了钢筋各个工序的无缝对接。 2、简化了操作步骤，使设备实现了一键智能并具程序可视化，极大的符合目前国内劳动者的操作素质水平。 3、闭环伺服电机精1确1定位，定位精度可达±1mm，极大的提高了钢筋的下料精度，实现了钢筋的精细化利用，避免了资源的浪费和保障了下部工序的尺寸精度。 4、锯切主体采用大功率油压工业锯床，锯切能力强，产量高。特别设计双压紧机构，钢筋平头和钢筋定尺锯切均不会出现翘头和翻转。 5、模块化配置，可根据具体情况增减“镦粗工序”、“钢筋平头工序”、“滚焊机或弯曲中心的无缝上料”等。 钢筋锯切套丝机生产线操作步骤： 1.检查设备状态是否正常； 2.检查电源电压是否符合要求，接线是否正确； 3.接通总电源，设备上电； 4.顺时针旋转钥匙开关，数控系统上电； 5.检查面板上的电源指示灯是否正常。 6.上电后触摸屏进入初始画面。 7.回参归零，设置长度和卸料仓，设置加工次数。 8.点击开始运行，加工开始。 （作者： 来源：）
