粉尘与噪声符合环保要求原则，充填站设置料仓或堆场，煤矿充填站，采用振动放料形式，过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单，全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。
要具备必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。
要保证仓储规模的正常生产，不能出现经常性断料。
充填站生产厂家
粉尘与噪声符合环保要求原则，充填站设置料仓或堆场，煤矿充填站，采用振动放料形式，过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单，全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。
要具备必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。
要保证仓储规模的正常生产，不能出现经常性断料。
充填设计的关键是选择合适的料浆浓度，做到满贯连续输送。浓度高一些，可以减少离析，提高充填体固化强度的均匀性，同样强度要求下可以节省胶凝材料，降低成本。但浓度过高，流阻过大，流速偏小，不能实现自流输送，必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送，但放料后易离析，泌水量大，加重排水负担，降低充填体的固化效果。尾矿库存水容积较大，矿浆进入尾矿库后，一般都能在库内沉淀2-3天以上。如果制浆能力跟不上，过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气，使得料浆呈活塞状冲击运行。由于其间空气段的伸缩作用，这种充填会导致比较严重的后果：一是引起管道的震动和冲击磨损破坏；二是间断性停歇运行会导致料浆离析堵管。
矿山充填站分为:水砂充填、矸石充填和高水充填。
干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，矿山充填站，因其、生产能力大和劳动强度小，能满足三强(强采、强出、强充)采矿生产的需要。胶结充填是将胶凝材料(一般为水泥)、骨料、水混合形成浓度较高的浆体，通过管道，自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。就是以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填，搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。
矿井充填站的工作方法：
1、胶结充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料，与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送，或重力自流的方法，输送到填充区。
2、干式充填：一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。
3、水砂充填：借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
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