广东约克新能源有限公司----污泥烘干机工程；
以某芒果干加工企业为例，日产2.5吨的鲜芒果片，配置两台12P空气能芒果干烘干机，在50～60℃下烘干，耗时30小时完成全部的芒果干燥。芒果烘干要求烤房的热风循环一定要均匀，根据芒果片的摆放来合理的设计烤房风路，让烤房的每一个角落都有循环热风经过，使烘干达到统一。
空气能烘干
污泥烘干机工程
广东约克新能源有限公司----污泥烘干机工程；
以某芒果干加工企业为例，日产2.5吨的鲜芒果片，配置两台12P空气能芒果干烘干机，在50～60℃下烘干，耗时30小时完成全部的芒果干燥。芒果烘干要求烤房的热风循环一定要均匀，根据芒果片的摆放来合理的设计烤房风路，让烤房的每一个角落都有循环热风经过，使烘干达到统一。
空气能烘干机所谓的空气能烘干机是一种新型环保节能的烘干机设备，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机做工。将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热（烘干箱）。
把烘干箱能需要干燥的介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至常温～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了百分之35-40的电能，工作中不会产生任何污染。我们所采用的是谷轮压缩机，运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4，全程自动化操作、智能化管理，大大减少了人力管理成本。
芒果烘干过程中，每个阶段都需要不同的温度、湿度要求，前期烘干阶段需带走大部分水分，热泵烘干机采用温湿度控制系统，可以同时设定不同参数工艺（功能模式、温度参数、湿度参数等）。烘干工艺可分为5个阶段，段55度，升温；第二段60度，开始排湿；第三段65度，连续排湿；第四段58度，开始降温排湿；一段55度，排湿巩固。芒果烘干完成后含水率一般为15%-18%左右，可将产品至于密闭容器中，让其回软2-3小时，使各部分含水量均衡，质地柔软，方便包装实用。
空气能烘干机运用了逆卡诺原理，在制热效率上获得了突破，设备的制热能效比COP可达4.0，是电热锅炉、燃煤锅炉的四倍以上，节能75%。即使长期开启烘干机，制热费用也只有传统烘干设备的1/2~1/3，经济效应显著。空气能烘干机，从空气中吸收热能，将热能进行加工处理，产生热风，将热风通入密封的烘干房内，提示烘干房内的温度，蒸发食材中的水份。从烘干开始至烘干结束，用户只需要设置好相应的温度、烘干时间等参数即可。空气能烘干机自动执行烘干操作，免去了人工长期看护的麻烦，大大提升了烘干效率。
空气能烘干房，实质上是一种空气能热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体（温度高达100℃），进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。
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