混流泵安装的合理高度
为了提高泵站效率、寻求混流泵的合理安装高度、为泵改工作提供有关技术数据。程序文件是规定各部门在进行某项活动或过程时的职责、工作程序等内容的文件。为此,我们对混流泵进行了不同安装高度的钡l试。一、测试内容 测试是在净扬程不变,进、出水管总长度、附件不变的情况下测出水泵不同吸程下的流量、输入功率、转速和装置效率的变化情况,采用一台12HB一40混流泵,铭
400HW-8混流泵配件
混流泵安装的合理高度
为了提高泵站效率、寻求混流泵的合理安装高度、为泵改工作提供有关技术数据。程序文件是规定各部门在进行某项活动或过程时的职责、工作程序等内容的文件。为此,我们对混流泵进行了不同安装高度的钡l试。一、测试内容 测试是在净扬程不变,进、出水管总长度、附件不变的情况下测出水泵不同吸程下的流量、输入功率、转速和装置效率的变化情况,采用一台12HB一40混流泵,铭牌参数为:扬程6.9米,允许吸上真空度6米,配用功率为30马力/20千瓦,转速980转/分,流量780方/小时,根据需要管路装置总长度7.5米,90“进水活弯一个,55“出水活弯一个,共测7点
混流泵的设计
在真空系统的<160管道上, 我们认为流导应等效于等长管道的流导。根据混流泵金属的计算方法和现行的有关规定, 冷阱的计算只限于分子流范围内。混流泵从小流量点至大流量点功率变化很小，可以在关闭点起动，也可在流量点(全开)起动，这有利于动力配套。所以, 此冷阱也只在范围内计算流导。经计算并考虑其它因素的影响, 取液氮胆内壁半径R = 14 cm。经验算, 该冷阱的实际流导与等效管道流导的误差为1114%,基本符合要求。
混流泵与外壳的设计
液氮胆内壁是一个只承受外压的不锈钢筒壳体,按稳定条件计算其壁厚,并考虑到壁厚的附加量和其它实际因素, 实际壁厚取215mm。液氮胆外壁为内压力容器, 经计算并考虑到内壁厚及其它因素的影响,取胆外壁厚为215mm。
冷阱外壳是一个外压的不锈钢圆筒壳体,经计算并考虑到壁厚的附加量和冷阱承受分子泵及管道的重量等因素, 取冷阱外壳的厚度为5mm。
此冷阱为垂直方向使用,若用液氮进出口管作为内胆的支承, 经计算进出口管受到的拉应力为R= 215M Pa, 远小于许用应力[R]= 144M Pa, 故进出口管可以作为内胆的支承。
混流泵的特点
混流泵，且区较宽广，可使同一台泵在扬程或流量变化很大的情况下经济地使用。混流泵从小流量点至大流量点功率变化很小，可以在关闭点起动，也可在流量点(全开)起动，这有利于动力配套。按照规定的时间间隔和要求，对质量方针的充分性、适宜性和有效性进行评审，以确保质量方针的持续适宜。混流泵有较好的吸上能力，对一般中小泵来说，允许安装得离进水位高些，使用管理及维修都比较方便，对于大型泵来说，可以减小开挖深度，减小泵站投资，而在运行中不必担心有发生汽蚀的危险。
在结构方面，涡壳式混流泵具有与离心泵相似的特点。大型可调叶片涡壳式及导叶式混流泵有运行平稳、经济效益高、操作简单、使用范围广等特点，但结构复杂，与大型可调叶片式轴流泵不相上下。望公司所有相关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量管理体系的有效运行。而设有前导叶的大型混流泵也有独到之处，如安全可靠，在一定的比转数范围内所需运行费用低等，其结构的复杂程度较调叶式好些。尤其是在扬程变化不十分大的大型泵站中，采用立式涡壳式固定叶片混流泵能得到结构简单、，运行维修简便、投资费用低等一系列好处。
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