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铁素体不锈钢热处理温度的选择要避开脆性区，一般在780～870℃进行。为防止冷却过程中析出碳化物，加热后要求快冷（如水冷）。奥氏体不锈钢的热处理，主要是使碳化物完全固溶于奥氏体中和防止形成铬碳化物，以获得耐蚀性良好的组织。一般说来，含硌量Wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不
耐酸钢的钢号






铁素体不锈钢热处理温度的选择要避开脆性区，一般在780～870℃进行。为防止冷却过程中析出碳化物，加热后要求快冷（如水冷）。奥氏体不锈钢的热处理，主要是使碳化物完全固溶于奥氏体中和防止形成铬碳化物，以获得耐蚀性良好的组织。一般说来，含硌量Wcr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀碳化不锈钢。通常要加热到高温（如1000～1150℃），然后迅速冷却以防止碳化物和中间相析出，此法称固溶处理。对含Ti、Nb的不锈钢，可加热到800～900℃并保温一定时间，使钢中的碳大量形成Ti和Nb的碳化物，以防止随后焊接（或450～850℃加热）过程中铬碳化物沿晶界沉淀而引起晶间腐蚀，此法称为稳定化处理。




不锈钢在氯离子环境下的腐蚀，氯离子含量要大于25ppm，不锈钢就会发生应力腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀。此时钢的表面形成一层极薄而致密的铬的氧化膜，阻止金属基体被继续侵蚀（见金属腐蚀）。我们事实上在工程应用中我们有很多高浓度的氯离子含量的情况下使用北京志盛威华的ZS-711无机防腐涂料，有效防止氯离子对不锈钢的腐蚀，也可以防止溶解有氧的氯化物,氧的质量1.0×10-6以上时对不锈钢的腐蚀，711无机防腐涂料涂层对氯离子的腐蚀有很好的防护作用。

高浓度氯离子对不锈钢的腐蚀，不锈钢在含有氧的氯离子的腐蚀介质环境产生应力腐蚀。应力腐蚀失效所占的比例高达45%左右。采取预防措施，涂刷711无机防腐涂料，延长不锈钢使用寿命，防住高浓度氯离子的腐蚀。

随着不锈钢中溶液中Cl－浓度的增加，不锈钢钝化区的宽度变窄，钝化膜的破裂电位变负，说明Cl－浓度对拉应力状态下不锈钢的腐蚀产生了显著的影响。氯离子含量较高的条件下，不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能降低，容易发生晶间应力腐蚀和点蚀，进而发生应力腐蚀开裂。防住氯离子腐蚀，要求威华防腐涂料涂层导电率高，防腐性能好，ZS-711无机防腐防腐涂料是为满足航天领域的特殊要求而研发的高科技重防腐涂料，ZS-711无机防腐防腐涂料已经在航天、领域成功应用并逐步推广到国民经济各腐蚀工况上的涂刷。锈钢板制作而成的原理变化过程由于耐候钢板的耐腐蚀性强,在自然环境下,一般从全新钢板到生成具有稳定的,致密的锈红色保护层需要1到2年的时间,对于部分干燥地区还可能更长。现在这种新型的711无机防腐防腐涂料已成为保护不锈钢较普遍、较重要的涂料。ZS-711无机防腐防腐涂料涂刷在不锈钢上，应用在大气、地下、海洋、化工材料、石油石化液体、污水中等重要不锈钢防腐领域应用几乎没有可竞争的对手。



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