反击式破碎机优势分析
1．反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。
2．反击式破碎机既适用于软的物料又适用于
河卵石破碎机出售
反击式破碎机优势分析
1．反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。
2．反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料
反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。
3．反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广
反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。1．反击式破碎机低温破碎的原理和流程固体废物各组分物质在低温冷冻(-120--60'C)条件下易脆化，且脆化温度不同，其中某些物质易冷脆，另一些物质则不易冷脆。
4．反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。1、安装在电机上的三角传动带张度过大，导致整机运行起来非常的吃力，底盘的动锥与轴承的磨擦力度变大，温度持续上升，严重影响到整机的运行，一般这样的情况，购买厂商需要让的安装人员来调整传动带的张度。
5． 反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。假如反击架不够充分，可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板维护)，转子和反击衬板的间隙由机器的调束装置来实现，首先松开螺栓套，而后在滚动长螺母，此时拉杆会向上方向活动，调整好在将螺杆套紧固。底部筛板更换也及其麻烦．
反击式破碎机性能优势
1.多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩;
2.低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸;
3.新型材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长;
4.硬岩破碎、高效节能;
5.简化破碎流程;
6.高铬板锤、的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能;
7.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹;
8.产品形状呈立方体，排料粒度大小可调;
9.全液压开启，便于维修及更换易损件;
10.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少
反击式破碎机采用的制造技术，的结构设计，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，粒形相当好，其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。
产品介绍
反击式破碎机介绍
反击式破碎机以新颖的设计原理为基础，采用新概念破碎技术，能够适应不同规格物料的破碎，完全满足“多碎少磨”新工艺的要
