铸件粘砂
产生原因:
(1)、原砂太粗
(2)壳型芯的密实度差
(3)热强度低,树脂加入量太少
(4)、烘烤过度、型芯表面硬度低
(5)、覆膜砂中有杂质
(6)、在模型上脱模剂过量
气孔
用壳型芯砂生产铸钢件、部分球铁件和复杂薄壁的铸件时易产生气孔。
其原因主要有:乌洛脱品受热分解生成NH3、CN这两
Z144W微震式造型机生产厂

铸件粘砂
产生原因:
(1)、原砂太粗
(2)壳型芯的密实度差
(3)热强度低,树脂加入量太少
(4)、烘烤过度、型芯表面硬度低
(5)、覆膜砂中有杂质
(6)、在模型上脱模剂过量
气孔
用壳型芯砂生产铸钢件、部分球铁件和复杂薄壁的铸件时易产生气孔。
其原因主要有:乌洛脱品受热分解生成NH3、CN这两种气体易卷入金属液,在铸件凝固时就会形成气孔。
了解热法再生设备的再生工艺
从铸造车间运来的旧砂,经振动破碎机破碎筛分后,通过磁选分离出旧砂中的铁块,由斗式提升机将破碎筛分后的旧砂送人中间贮砂斗。旧砂进人中间贮砂斗前,再次用磁选机分离出砂中的铁质微粒然后贮砂斗下的螺旋给料机根据焙侥炉的处理能力及炉内工况连续均匀地将旧砂加进热法再生设备,旧砂经热法再生设备预热后进人焙烧炉内。热法覆膜设备的修理包括哪些造型机液压气动系统的不同推缸,活塞及活塞杆使用铜套作为磨擦副很普追,不仪数是多,而且许多还是体大A重,加工要求较高。


影响覆膜砂光泽度的因素有哪些
覆膜砂主要采用天然石英砂为原砂,热塑性酚醛树脂,加强剂为原料。根据用户的不同技术需求,在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。下面小编来分析一下覆膜砂光泽度不够的原因及解决方法。
1、脱壳模具设计不合理。芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。可以通过优化模具结构使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
2、芯表面疏松。射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂流动性差或透气性差。可以选用合理射砂压力,完善排气系统;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。
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