数控折弯机操作规程内容介绍
1.准备
1.1应完全的掌握数控折弯机的技术规格和功能。
1.2在开始进行工作之前应准备好工作程序和工作范围。
1.3明确规定由接受过培训的人员去完成每项工作。
1.4在绝1对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。
1.5必须穿上合适的工作服。
1.6随时检
铝单板折弯机直销
数控折弯机操作规程内容介绍
1.准备
1.1应完全的掌握数控折弯机的技术规格和功能。
1.2在开始进行工作之前应准备好工作程序和工作范围。
1.3明确规定由接受过培训的人员去完成每项工作。
1.4在绝1对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。
1.5必须穿上合适的工作服。
1.6随时检查机床内部及机床周围的障碍物。
1.7切勿用湿手触摸电气设备。
1.8对设备操作手册规定的点检项目进行定期检查、调整和维护。
1.9检查机床的设定值，并绝1对不允许擅自改动。
1.10不得擅自分解和调整安全装置和安全防护罩。
2.预热
2.1准备好用于预热的附加程序
2.2每天正式进行机床前应首行预热。
2.3在预热过程中应检查每一个装置的功能。
3.运行准备
3.1应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。
3.2检查所有量检具的设定值和运动零件的状态。
3.3在搬运重物时应使用叉车、行车或多人合作进行。
3.4工作灯长时间使用后会变得很烫，所以切勿触及。
3.5切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之定要用肉眼确认操作面板上的开关。
3.6装卸工件时，一定要让机床完全停止运转。
3.7确认运行准备是否完全完成。
3.8若要更改设置，应使用单步执行来检查程序是否有问题。
4.自动运行
4.1应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。
4.2在机床运行过程中不得依靠在机床上。
4.3切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之定要用肉眼确认操作面板上的开关。
4.4严禁超负荷使用折弯机。不得折弯淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
4.5折弯模具刃口应保持光滑，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4.6在绝1对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。
4.7折弯机上禁止同时折弯两种不同规格的材料，不准重叠折弯。
4.8在自动运行前确认所有开关和运动部件在正确位置上。
4.9在没有检验一个新程序运行情况之前绝1对不要试图使用这个程序。在确认程序没有错误后，在单段模式下加工工件。如果没有发现问题，可以开始自动操作。
4.10折弯入料时禁止把手促进压板下面操作。折弯短料时应另用辅助工具压住，折弯时手指离开模具刃口至少100毫米。
4.11折弯过程中注意润滑模具工作面，防止工件拉伤。
4.12折弯好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
4.13在自动运行时，注意不得碰触任何其他开关。
5.停止
5.1当出现故障时，应按下急停开关，使机床立即停止。
5.2应完全了解每种停车操作的机床状态。
5.3确认机床是否完全停止运转。
不同种类的折弯机
当我开始在这里baileigh工业（3现在）一次机引起我注意的是水平压弯机。我见过许多不同类型的机器多年来但水平制动压力是一个的机器我见过。
第2一个原因，本机不同的是比任何标准制动压力的事实是，该机是建立在一个水平面。这使用户有这么多不同的选择，比标准制动压力。用户有能力工作的3个方面的模具，在一个标准的制动按用户只能够在上下两侧的死。
另外，设置水平制动压力外，模具是建立在一个方便的垂直位置。这使用户能够得到弯曲他寻找一个更一致的基础上，特别是在较小的碎片。精度弯曲较小的材料是容易实现的水平制动压力与少量的安装时间；不容易做在一个垂直的单位。
我想强调的水平制动压力是额外的工具，可以为他们购买。这使机器更灵活比他们已经。你有能力做诸如剪切，平面弯曲，multi-veesingle-vee弯曲，弯曲，弯曲，矫直，冲孔。这可以使这些机器非常有价值的，即使是1小的商店。
在这里我们提供45吨、78吨压力机数控卧式制动控制处理苛刻的应用。
折弯机滑块部分的重要性
折弯机分为以下几种，我们常见的就是手动折弯机，有液压折弯机和数控折弯机，虽然都是折弯机但是这些几种类型的机器都有着不同的作用，那么这几种折弯机的组成部分也是有着一定的区别，但是大体的框架是不会变的。
先来说一下折弯机，是有系统，工作台， 挡料机构而组成的，先来说一下滑块部分，采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。
在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。
操作工作台右下方按钮箱上的按钮，按标牌指示的方向操作，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。也可用手轮进行微调整，调整值由计算器显示，每增减一个个位数是0.1mm(0.1mm/转)。b、如若工件角度两端不一致，可松开支钉，把连接杆左移，脱开左、右转动的连接，转动手轮（上或下）改变一端机械限位的距离。
通过一个导向柱塞与滑块连接.这样,偏心齿轮和连杆就可以密封在机身的上横梁中,变为浸油的润滑,减小了齿轮磨损.降低了传动噪声.此外.导向柱塞在导向导套4内滑动.相当于加长了滑块的导向长度.提高了折弯机的力度和精度。
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